[实用新型]一种可提高去工艺边精度的COB印刷线路板

说明书

本实用新型涉及一种可提高去工艺边精度的COB印刷线路板，所述COB印刷线路板的靠近四角边缘处具有切割标记；切割标记具有切割刀横向对准基准线和纵向对准基准线。本实用新型通过在COB印刷线路板正面设置切割标记，可以对COB印刷线路板进行高精度切割，去除工艺边，改善了操作过程中精准差，易偏心的问题，从而提升了生产效率，提高了半成品的合格品率，降低了生产损耗。

技术领域

本实用新型属于印刷线路板加工技术领域，特别涉及一种可提高去工艺边精度的COB印刷线路板。

背景技术

随着户内小间距LED显示技术的发展，加快了实现更小像素点间距的步伐，进而对LED的各个工艺环节有了更精密的要求。

COB封装是指芯片及相关元器件直接贴装在印刷线路板上，芯片和相关元器件通过金属线键合或焊接的方式，可借助PCB布线进行电气连接，通过PCB布线引出相关电极，并用树脂覆盖予以保护。

现有的COB封装去工艺边检验技术已成为目前市场上较难攻克的难题，精准性能差、时常因操作失误造成显示屏半成品工艺尺寸偏差，进而导致偏心，显示影像偏移等显示问题。因此造成生产时效长，合格率低，半成品次品率高等生产耗损问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高去工艺边精度的COB印刷线路板，以解决现有技术去工艺边方法生产时效长、合格率低、半成品次品率高等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的可提高去工艺边精度的COB印刷线路板，其特征在于所述COB印刷线路板的靠近四角边缘处具有切割标记；切割标记具有切割刀横向对准基准线和纵向对准基准线。

所述COB印刷线路板的靠近四角边缘处切割标记构成中心对称图形。

所述的切割标记为L形标记；四个L形标记的横向标记的内侧边缘线作为切割刀横向对准基准线；纵向标记的内侧边缘线作为切割刀纵向对准基准线。

COB印刷线路板背面对应于横向对准基准线内侧的位置具有第一、第二横向MARK点，对应于纵向对准基准线内侧的位置具有第一、第二纵向MARK点。

所述的切割标记包括相对两边平行的A矩形标记、B矩形标记、C矩形标记；A矩形标记和C矩形标记相对的横向边分别作为切割刀横向对准基准线的内边和外边；A矩形标记和B矩形标记相对的纵向边分别作为切割刀纵向对准基准线的内边和外边；A矩形标记和C矩形标记相对的横向边之间的距离、A矩形标记和B矩形标记相对的纵向边之间的距离t等于切割刀厚度。

所述的切割标记包括横向标记线和纵向标记线；横向标记线和纵向标记线的宽度等于切割刀的厚度；横向标记线的内侧边缘线和外侧边缘线作为切割刀横向对准基准线的内边和外边，纵向标记线的内侧边缘线和外侧边缘线作为切割刀纵向对准基准线的内边和外边。

COB印刷线路板背面对应于横向对准基准线内边内侧的位置具有第一、第二横向MARK点，对应于纵向对准基准线内边内侧的位置具有第一、第二纵向MARK点。

本实用新型的有益效果在于：COB印刷线路板正面设置了切割标记，通过设置切割标记，可以对COB印刷线路板进行高精度切割，去除工艺边，改善了操作过程中精准差，易偏心的问题，从而提升了生产效率，提高了半成品的合格品率，降低了生产损耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例1的COB印刷线路板正面示意图。

图2是本实用新型实施例2的COB印刷线路板正面示意图。

图3是本实用新型实施例3的COB印刷线路板正面示意图。

图4是本实用新型的COB印刷线路板背面示意图。