[实用新型]一种增稠器

说明书

本实用新型公开了一种增稠器，包括上罐体以及与上罐体相连通的下罐体，上罐体呈圆柱形，上罐体的上部侧壁开设有溢流口；下罐体呈上宽下窄的圆锥形，下罐体的底端设置有第一出料口，第一出料口与第一出料管道连通，上罐体和/或下罐体的侧壁设置有进料口，进料方向与上罐体和/或下罐体的侧壁相切于进料口。上述增稠器结构合理，减少搅动设备，降低能耗，提高增稠效率。

技术领域

本实用新型涉及结晶辅助设备领域，尤其是涉及一种增稠器。

背景技术

增稠器的主要作用是对来自结晶器内的含有盐晶的悬浊液进行进一步的处理，将含有盐晶的悬浊液从进料口输入增稠器后，利用增稠器进行沉降分离。经增稠后的浓缩液沉降到底部通过出料口排向离心机，清液则从清液出口排向结晶器继续加热浓缩。

现有技术中，悬浊液从增稠器的顶端输入增稠器内，需额外通过搅拌器给予悬浊液旋转动力，使悬浊液在增稠器内旋转，清液上升，浊液下降，达到增稠的目的。现有技术中的增稠器能源消耗较高，增加了生产成本。

因此，有必要对现有技术中的增稠器进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种增稠器，减少搅动设备，降低能耗，提高增稠效率。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种增稠器，包括上罐体以及与所述上罐体相连通的下罐体，所述上罐体呈圆柱形，所述上罐体的上部侧壁开设有溢流口；所述下罐体呈上宽下窄的圆锥形，所述下罐体的底端设置有第一出料口，所述第一出料口与第一出料管道连通，所述上罐体和/或下罐体的侧壁设置有进料口，进料方向与所述上罐体和/或下罐体的侧壁相切于所述进料口。通过这样的设计，利用输入悬浊液的推力，同时沿着上罐体和/或下罐体的切线方向输入，即可实现悬浊液在增稠器内旋转增稠的目的。

优选的技术方案为，所述上罐体的腔体内设置有与所述上罐体同轴的第一稳流环，所述第一稳流环的上缘周向设置为锯齿形，所述第一稳流环通过第一连接板与所述上罐体的内壁固定连接；所述第一连接板为锥形环板，所述第一连接板的上缘为窄口与所述第一稳流环的下缘衔接，所述第一连接板的下缘为宽口与所述上罐体的内壁密封固定连接。通过这样的设计，清液通过第一稳流环，在锯齿的作用下，可消除旋转起来的涡流，流速均匀的通过溢流口。

优选的技术方案为，所述上罐体的腔体内设置有与所述上罐体同轴的第二稳流环，所述第二稳流环的上缘周向设置为锯齿形，所述第二稳流环的直径小于所述第一稳流环的直径，所述第二稳流环位于所述第一稳流环的下方1-2cm位置；所述第二稳流环通过第二连接板与所述上罐体的内壁固定连接，所述第二连接板为锥形环板，所述第二连接板的上缘为窄口与所述第二稳流环的下缘衔接，所述第二连接板的下缘为宽口与所述上罐体的内壁密封固定连接。通过这样的设计，可以达到二级稳流的作用，更加有益于清液通过溢流口时流速均匀。

优选的技术方案为，所述溢流口位于所述第一连接板与所述上罐体连接处的上方。通过这样的设计，可以最大程度的将增稠器内的清液引流出。

优选的技术方案为，所述下罐体的侧壁设置有第一进料口，第一进料方向与所述下罐体的侧壁相切于所述第一进料口。通过这样的设计，利用输入悬浊液的推力，同时沿着下罐体的切线方向输入，即可实现悬浊液在增稠器内旋转增稠的目的；同时清液旋转向上，在下罐体内随着罐体的空间变大使得旋转趋向平稳缓和，利于清液中的细小颗粒下沉，提高增稠效率。

优选的技术方案为，所述上罐体的侧壁设置有第二进料口，第二进料方向与所述上罐体的侧壁相切于所述第二进料口。通过这样的设计，可以根据悬浊液的实际状况，选择从第一进料口或者第二进料口打入增稠器内。

优选的技术方案为，所述第一出料管道上设置有冲洗口。通过这样的设计，可以对第一出料管道内壁进行清洗；当浓缩液过于浓稠无法自流时，通过冲洗口打入一定的清水进行稀释，达到浓缩液可以自流的目的。