[实用新型]金丝定位切断机构

说明书

一种金丝定位切断机构，包括定位板、金丝定位架、第一滑轨、第二滑轨、切断单元和驱动单元，其特征在于：驱动单元包括电机、齿轮传动组、螺杆、可升降座和安装架；电机和安装架分别安装在定位板上；螺杆两端分别可转动地安装在安装架上，螺杆的底端通过齿轮传动组与电机输出端连接；可升降座底面开有螺孔，可升降座与螺杆螺纹连接，可升降座顶部与金丝定位架固定连接。本实用新型由于采用电机及精准传动机构取代原有的气缸驱动及配套传动机构有效简化了产品的结构，大幅提高了工作效率，大大降低了制造成本，提高了成品的合格率，同时大幅降低了噪音污染。

技术领域

本实用新型涉及软包装袋的袋口扎花设备领域，更具体地说涉及一种能够大幅减少噪音的软包袋袋口扎花机的金丝定位切断机构。

背景技术

公告号为CN110816994A的中国专利文献公开了一种传统的扎口装置，该扎口装置包括U形板、S形绕线器，所述U形板上开设有用于容纳扎口铁线的凹腔，所述凹腔的开设深度小于所述U形板中间凹口的深度，所述S形绕线器设置于所述U形板上方的驱动支架上，所述机架上设置有用于驱动所述U形板上下滑移的第五驱动装置，所述第五驱动装置为第四驱动气缸，所述第四驱动气缸的缸体固定设置于所述机架上，所述第四驱动气缸的伸缩杆与所述U形板下端部固定连接。

上述这种传统的袋口扎花机的扎口装置由于采用了气缸进行驱动，因此，在袋口扎花机工作时，气体被压缩输出后所产生的声音很大，会造成严重的噪音污染，会对人的工作环境和身心健康产生极大的危害；并且扎口装置需通过多个气动阀与链条等传动机构连接，因此大大降低了产品的包装精度，导致所加工的成品合格率低，同时也大幅提高了产品的制造成本和维护成本，检修程序也十分繁琐，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的，是提供一种金丝定位切断机构，这种金丝定位切断机构采用电机及精准传动机构取代原有的气缸驱动及配套传动机构，有效简化了产品的结构，大幅提高了工作效率，大大降低了制造成本，提高了成品的合格率，同时大幅降低了噪音污染。采用的技术方案如下：

一种金丝定位切断机构，包括定位板、金丝定位架、第一滑轨、第二滑轨、切断单元和驱动单元，第一滑轨和第二滑轨相对设置并安装在定位板上，金丝定位架两边分别可滑动地设置在第一滑轨和第二滑轨上；切断单元包括压块和切块，压块安装在第一滑轨上，切块安装在金丝定位架上，其特征在于：所述驱动单元包括电机、齿轮传动组、螺杆、可升降座和安装架；安装架安装在定位板上；电机安装在在安装架上；螺杆两端分别可转动地安装在安装架上，并且螺杆的底端通过齿轮传动组与电机输出端连接；所述可升降座底面开有螺孔，可升降座通过螺孔与螺杆螺纹连接，可升降座顶部与金丝定位架固定连接。当电机转动时，电机带动齿轮传动组转动，齿轮传动组带动螺杆转动，螺杆带动可升降座沿垂直方向上升，进而推动金丝定位架向上运动；反之，当电机反向转动时，螺杆带动可升降座沿垂直方向下降，进而推动金丝定位架恢复至初始状态。

较优的方案，所述金丝定位架中间设有U形定位槽。当金丝定位架上升时，软包装袋袋口将位于U形定位槽上方的金丝中间挤压到U形定位槽内，使得金丝两端向上翘起，这样便于卷丝机构对金丝进行搅拌、捆扎。

较优的方案，所述第一滑轨开有金丝入口。金丝从金丝入口穿过后，输送至金丝定位架后进行切断、卷丝。

更优的方案，所述金丝定位架包括U形定位块和两块夹板，两块夹板分别与U形定位块的前后两面相互贴合，并且两块夹板之间形成一条金丝输送槽。金丝穿过金丝入口后沿金丝输送槽直线输送，该结构能够保证金丝能够沿直线输送，提高产品的合格率。

较优的方案，所述齿轮传动组包括两个分别安装在螺杆底端、电机输出轴并且相互啮合的伞齿轮。采用该结构能够有效地提高动力传动的稳定性。

较优的方案，所述金丝定位架侧面设有可与切块配合的切块定位槽。该结构能够将切块稳固地安装在金丝定位架上，从而进一步提高切断金丝的精度。