[实用新型]一种瓷砖用可塑型模具

说明书

本实用新型涉及陶瓷模具技术领域，且公开了一种瓷砖用可塑型模具，包括模具本体，所述模具本体的边缘固定安装有外接箱，所述模具本体的内腔开设有模槽，所述模槽的内壁固定安装有打磨装置。本实用新型通过采用在顶盖的内部安装卡块以及开设卡槽利用卡板模具的组织结构对瓷砖进行不同的花纹设定，该装置能够对设备进行不同规格的花纹设定，无需整体置换模具，有效地节约了生产的成本，同时也提高了生产的便捷性，提高了生产效率，通过利用在设备的内部安装驱动电机、凸轮以及打磨片的组织结构，该装置能够有效地对瓷砖的周边进行有效地打磨，有效地防止瓷砖对操作人员造成伤害，且同时能够使设备实现一体化操作，大大提高了设备的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖模具技术领域，具体为一种瓷砖用可塑型模具。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的瓷砖用模具再使用的过程中大多不能对其图形进行改变，且需要根据不同的图形定制不同的模具，操作极为麻烦，且现有的模具再使用的过程中需要另外对瓷砖进行打磨，操作较为繁琐，为此本实用新型推出一种瓷砖用可塑型模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓷砖用可塑型模具，具备能够根据需要选择不同的花纹且无需定制整个模具，降低了生产成本同时也提高了效率，再设备的边缘安装打磨装置能够集打磨与定制一体化设计有效地提高了设备的生产效率的优点，解决了现有的瓷砖用模具再使用的过程中大多不能对其图形进行改变，且需要根据不同的图形定制不同的模具，操作极为麻烦，且现有的模具再使用的过程中需要另外对瓷砖进行打磨，操作较为繁琐的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖用可塑型模具，包括模具本体，所述模具本体的边缘固定安装有外接箱，所述模具本体的内腔开设有模槽，所述模槽的内壁固定安装有打磨装置，所述打磨装置的内壁活动安装有打磨片，所述打磨片的背面固定安装有固定板，所述打磨片背面的底部活动安装有凸轮，所述凸轮的中部固定套接有电机，所述模具本体上表面固定安装有转轴，所述模具本体通过转轴转动连接有顶盖，所述顶盖的内壁固定安装有夹板，所述夹板的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡板，所述卡板的上表面固定安装有模板，所述模板的外壁开设有花纹槽。

优选的，所述转轴的最大转动角度值为一百八十度，所述转轴的最小转动角度值为零度。

优选的，所述电机安装在外接箱的内壁，且外接箱的内部为中空设计，且外接箱由不锈钢板制备而成。

优选的，所述夹板的数量有两个，两个所述夹板均位于顶盖的内壁。

优选的，所述卡板的宽度值小于两个夹板之间的间距宽度值，所述模板的宽度值小与卡板的宽度值。

优选的，所述打磨片的数量有四个，四个所述打磨片均位于模具本体的内腔，且四个打磨片的高度值均小于模具本体的高度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该瓷砖用可塑型模具，通过采用在顶盖的内部安装卡块以及开设卡槽利用卡板模具的组织结构对瓷砖进行不同的花纹设定，该装置能够对设备进行不同规格的花纹设定，无需整体置换模具，有效地节约了生产的成本，同时也提高了生产的便捷性，提高了生产效率。