[实用新型]高速预涂膜淋膜机用张力控制装置

说明书

本实用新型公开了高速预涂膜淋膜机用张力控制装置，包括第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座，所述第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座之间设有张力辊、限位架、张力辊定位距管、张力辊摆臂和张力辊摆臂轴，所述限位架固定于机体的两侧壳体上，所述张力辊两端通过旋转轴承衔接于张力辊摆臂上，所述张力辊定位距管两端分别通过固定组件与张力辊摆臂固定，所述第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座一端固定于机体的两侧壳体上，所述第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座另一端上均设有推动气缸。本装置通过机械传动的方式来改变张力辊的位置，有效的提高了张力辊调节的速率，避免了传统拆装方式造成流程的繁琐以及费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及淋膜机设备技术领域，具体为高速预涂膜淋膜机用张力控制装置。

背景技术

淋膜机主要由四种形式的机台组成，分别是主机、镜面辊系统、放料系统、收卷系统。是以聚乙烯及聚丙烯为原料，利用挤出淋膜工艺，将塑料薄膜涂覆在纸张、BOPP、BOPET等基材上，以提高基材的抗拉强度、气密性和防潮性的塑料机械设备。

目前的淋膜机在进行不同类型的纸张传输时，需要通过调节辊体的位置来改变张力，通过改变张力可以更换好的实现纸张传输，同时也使得纸张涂膜的效果更佳，传统的张力改变方式，都是通过对辊体的拆卸，来变更辊体的固定位置，来实现张力的变更，此方式流程较为繁琐，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高速预涂膜淋膜机用张力控制装置，解决了传统的张力改变方式，都是通过对辊体的拆卸，来变更辊体的固定位置，来实现张力的变更，此方式流程较为繁琐，费时费力。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高速预涂膜淋膜机用张力控制装置，包括第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座，所述第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座之间设有张力辊、限位架、张力辊定位距管、张力辊摆臂和张力辊摆臂轴，所述限位架固定于机体的两侧壳体上，所述张力辊两端通过旋转轴承衔接于张力辊摆臂上，所述张力辊定位距管两端分别通过固定组件与张力辊摆臂固定，所述第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座一端固定于机体的两侧壳体上，所述第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座另一端上均设有推动气缸，所述推动气缸的气缸端头上设有连接座，所述连接座与张力辊摆臂轴嵌合连接，所述张力摆臂轴两端设有延伸轴，所述延伸轴分别与机体两侧的无油润滑轴承连接，所述机体一侧的无油润滑轴承上设有无油润滑轴承盖，另一侧的无油润滑轴承上设有无油润滑轴承套，所述无油润滑轴承套上设有齿轮，所述齿轮与电位器齿轮啮合连接，所述电位器齿轮通过旋转组件衔接于电位器托架上，所述电位器托架通过螺丝固定于机体的外侧壳体上。

优选的，所述连接座焊接于推动气缸的气缸端头上，所述连接座上设有摆臂嵌合槽，所述摆臂嵌合槽与张力辊摆臂嵌合连接，所述摆臂嵌合槽两侧的座体上设有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔与延伸轴的嵌合结构匹配一致。

优选的，所述张力辊摆臂轴与延伸轴为一体化结构，所述延伸轴轴体直径小于张力辊摆臂轴轴体的直径，所述张力辊摆臂轴与连接座衔接处的两侧设有固定块，所述张力辊摆臂一侧的固定块通过螺丝贯穿连接座与摆臂嵌合槽内张力辊摆臂的嵌合端固定，另一侧的固定块通过螺丝与张力辊摆臂的侧壁固定，所述张力辊摆臂的嵌合端上设有第二贯穿孔。

优选的，所述第一低摩擦气缸座和第二低摩擦气缸座的座体上设有连接轴，所述推动气缸上设有环扣，所述连接轴与滑扣嵌合连接且通过螺帽固定。

优选的，所述张力辊定位距管两侧的固定组件为固定片，所述固定片与张力辊定位距管为一体化结构，所述固定片通过螺丝与张力辊摆臂固定。

优选的，所述电位器齿轮与齿轮齿轮结构匹配一致，所述电位器齿轮与电位器托架衔接的旋转组件由旋转盘构成，所述旋转盘一端与电位器齿轮固定，另一端设有转轴，所述转轴限位于电位器托架上且与电位器的传动轴衔接。