[实用新型]一种双螺杆挤出机的加料装置

说明书

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，且公开了一种双螺杆挤出机的加料装置，包括储料漏斗，所述储料漏斗的下端固定连接有调节桶，所述储料漏斗的下端固定连接有位于调节桶内部且贯穿调节桶下壁的出料管。该双螺杆挤出机的加料装置，具备便于调节进料速度和防堵塞等优点，解决了现有的大多数双螺杆挤出机的加料装置安装在螺杆挤出机上端，不便于观察加料装置内部的原料数量，在加工塑料时，需要定时向进料筒中加入塑料粒子，在重力的作用下，颗粒状的塑料原料落入螺杆挤出机内，不便于调节进料速度，而且由于塑料原料颗粒之间会产生挤压，容易造成进料口堵塞，造成加料不均匀，影响生产质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种双螺杆挤出机的加料装置。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机通常由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成。

现有的大多数双螺杆挤出机的加料装置安装在螺杆挤出机上端，不便于观察加料装置内部的原料数量，在加工塑料时，需要定时向进料筒中加入塑料粒子，在重力的作用下，颗粒状的塑料原料落入螺杆挤出机内，不便于调节进料速度，而且由于塑料原料颗粒之间会产生挤压，容易造成进料口堵塞，造成加料不均匀，影响生产质量，故而提出一种双螺杆挤出机的加料装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的加料装置，具备便于调节进料速度和防堵塞等优点，解决了现有的大多数双螺杆挤出机的加料装置安装在螺杆挤出机上端，不便于观察加料装置内部的原料数量，在加工塑料时，需要定时向进料筒中加入塑料粒子，在重力的作用下，颗粒状的塑料原料落入螺杆挤出机内，不便于调节进料速度，而且由于塑料原料颗粒之间会产生挤压，容易造成进料口堵塞，造成加料不均匀，影响生产质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调节进料速度和防堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的加料装置，包括储料漏斗，所述储料漏斗的下端固定连接有调节桶，所述储料漏斗的下端固定连接有位于调节桶内部且贯穿调节桶下壁的出料管，所述调节桶的内腔底部活动连接有贯穿出料管左壁的挡料板，所述挡料板的上端固定连接有位于出料管左方的连接块，所述调节桶的内腔左壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有贯穿连接块的丝杆，所述调节桶的内腔底部固定连接有位于出料管右侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的前端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外部转动连接有位于第一电机左侧的连接杆，所述出料管的内腔右壁滑动连接有贯穿出料管的内腔右壁的松料块，所述松料块的右端与连接杆的左端转动连接，所述储料漏斗的内腔侧壁固定连接有光电开关，所述储料漏斗的外部固定连接有控制板，所述控制板的左端从上至下依次固定连接有指示灯和蜂鸣器。

优选的，所述出料管为方形，所述出料管位于储料漏斗下端开口外侧，调节桶的下端开设有连通调节桶内腔且与出料管相适配的第一通孔。

优选的，所述出料管的左端开设有与挡料板相适配的第二通孔，所述第二通孔的下端与调节桶的内腔底端平齐，所述挡料板前后端之间的距离与出料管内腔前后壁之间的距离相适配。

优选的，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接，所述连接块的左端开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与连接块螺纹连接。

优选的，所述出料管的左端开设有转动槽，所述转动槽内部固定连接有轴承，所述轴承的内侧与丝杆固定连接。

优选的，所述第一转轴呈偏心设置于转盘的前端，所述出料管的右端开设有连通出料管内腔且与松料块相适配的第三通孔，所述松料块的右端固定连接有U形连接块，所述U形连接块的内侧固定连接有贯穿连接杆的第二转轴。