[实用新型]一种用于圆锥滚子加工的冷镦机有效
申请号: | 202021253488.6 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN212551585U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 王富杨;韩笑闯;高佳良;石攀隆;杨旭超 | 申请(专利权)人: | 洛阳鼎辉特钢制品股份有限公司 |
主分类号: | B21K1/02 | 分类号: | B21K1/02;B21K27/02;B21K27/06;B21J9/06 |
代理公司: | 郑州龙宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 41146 | 代理人: | 段海洋 |
地址: | 471300 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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本实用新型涉及圆锥滚子生产加工设备技术领域,具体涉及一种用于圆锥滚子加工的冷镦机,包括冷镦机构和上料机构,上料机构设置在冷镦机构的正面以向冷镦机构进行供料,上料机构包括供料组件、切断组件和供料组件,供料组件用于调节棒状原料的端部并将其夹持和稳定上料,切断机构用于配合供料组件将棒状原料截断为所需的长度,上料组件活动安装在冷镦机构的机架上以将截断后的原料搬运输送到模具内,以配合冲头进行冷镦操作。
技术领域
本实用新型涉及圆锥滚子生产加工设备技术领域,具体涉及一种用于圆锥滚子加工的冷镦机。
背景技术
冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。目前,现有的轴承滚子的毛坯成型工序主要通过冷镦机来进行完成,其工作原理为棒料由送料机构自动送进一定长度,切断机构将其切断成坯料,然后由夹钳传送机构依次送至冲孔工位,然后又冲头将坯料冲压进入模具内,最后经顶出机构顶出,即得到滚子坯料。传统的冷镦操作中切断机构和冷镦机构是分开工作,即材料先被输送至切断部件进行切断后,再由输送部件输送到冷镦机构处,加工过程不连贯。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种圆锥滚子加工用的冷镦机,包括冷镦机构和上料机构,上料机构设置在冷镦机构的正面以向冷镦机构进行供料,上料机构包括供料组件、切断组件和供料组件,供料组件用于调节棒状原料的端部并将其夹持和稳定上料,切断机构用于配合供料组件将棒状原料截断为所需的长度,上料组件活动安装在冷镦机构的机架上以将截断后的原料搬运输送到模具内,以配合冲头进行冷镦操作。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于圆锥滚子加工的冷镦机,包括冷镦机构和上料机构,冷镦机构包括机架、冲头和模具,多个模具固设在机架上,多个冲头均活动安装在机架上并分别位于多个模具的正上方以由动力部件驱动对模具内的原料进行冷镦加工;所述上料机构包括上料组件、切断组件和供料组件,上料组件包括上料块和调节架,上料块为多个且均安装在调节架上,调节架通过调节液压缸与机架活动连接以带动上料块移动搬运原料,所述上料块为立方体形块且其上表面开设有长条形的料槽,料槽的槽底为倾斜面,料槽通过槽底的倾斜底端与上料块的底部贯穿,上料块的侧壁上沿料槽长度方向开设有通孔且通孔与料槽连通,供料组件夹持原料的一端并使另一端通过通孔伸入料槽内,料槽内的原料经切断组件切割后从料槽掉落到冷镦机的模具内。
作为本实用新型一种用于圆锥滚子加工的冷镦机的进一步方案,所述上料块的底面开设有与调节液压缸平行的滑槽并且滑槽内活动设置有滑块,上料块的底面通过滑块安装有挡板,所述滑块与滑槽远离机架的一端通过弹簧连接以使挡板在弹簧的支撑下将料槽底端封堵。
作为本实用新型一种用于圆锥滚子加工的冷镦机的进一步方案,所述上料块的底面不低于模具的上表面并且挡板的底面不高于模具的上表面。
作为本实用新型一种用于圆锥滚子加工的冷镦机的进一步方案,所述供料组件包括供料架、夹持气缸和供料液压缸,供料液压缸水平安装在供料架上并与料槽上的通孔同轴,夹持气缸安装在供料液压缸的末端,所述供料架设置在机架侧面且架体上设置有支撑杆,支撑杆的顶端安装有支撑块。
作为本实用新型一种用于圆锥滚子加工的冷镦机的进一步方案,所述供料液压缸的末端固接有支撑板,支撑板为弧形板并位于夹持气缸的下方,所述支撑块的上表面开设有弧形槽,弧形槽与支撑板的上表面等高度以支撑原料,夹持气缸为手指气缸。
作为本实用新型一种用于圆锥滚子加工的冷镦机的进一步方案,所述切断组件包括切割架和切割刀盘,切割架为龙门形架体并位于上料组件和供料组件之间,切割架纵向设置有切割液压缸,切割液压缸的底端安装有切割电机,切割刀盘安装在切割电机的动力轴上,所述切割刀盘与上料块的间距小于原料所需的长度以使原料被切割时其一端位于上料块的通孔内。
有益效果
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