[实用新型]一种电线电缆制造设备的导线轮

说明书

本实用新型公开了一种电线电缆制造设备的导线轮，包括轮体，所述轮体由两个对称贴合的半轮体构成，所述轮体的轮缘上环形开设有U型槽，所述轮体两侧中心横向开设有轴承孔，所述轴承孔内贯穿有轴承，所述轴承外表面上均匀固定连接有多个导轨，所述轴承孔内壁上开设有与导轨滑动连接的滑槽，所述轴承内圈固定套接有中心轴，所述中心轴两端均固定连接有支撑板，所述支撑板关于轮体对称设置，所述轮体内且在U型槽内侧开设有两个关于中心轴对称的安装槽。本实用新型为一种电线电缆制造设备中的导线轮，可用于多种不同直径的线缆导向过程中，实用性高，且导向过程稳定，不易发生偏移和脱落。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆的制造设备技术领域，尤其涉及一种电线电缆制造设备的导线轮。

背景技术

在生产电线电缆的过程中线缆在成圈收线时需要通过导线轮进行导向，而现有的导向轮为整体注塑成型，结构单一，无法根据实际情况调整线槽的大小，如线缆直径较大无法完全卡入线槽内，收线时会使线缆偏移或发生脱落，影响生产。

因此我们提出了一种电线电缆制造设备的导线轮，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆制造设备的导线轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电线电缆制造设备的导线轮，包括轮体，所述轮体由两个对称贴合的半轮体构成，所述轮体的轮缘上环形开设有U型槽，所述轮体两侧中心横向开设有轴承孔，所述轴承孔内贯穿有轴承，所述轴承外表面上均匀固定连接有多个导轨，所述轴承孔内壁上开设有与导轨滑动连接的滑槽，所述轴承内圈固定套接有中心轴，所述中心轴两端均固定连接有支撑板，所述支撑板关于轮体对称设置，所述轮体内且在U型槽内侧开设有两个关于中心轴对称的安装槽，所述安装槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装槽的两侧内壁固定连接；

所述轮体的两侧壁上均开设有截面为T型的环形槽，所述环形槽内滑动连接有四个支撑杆，两个所述支撑板靠近轮体的一侧且在环形槽对应位置均开设有关于中心轴对称的活动槽，所述支撑杆远离环形槽的一端与活动槽内壁滑动连接，所述支撑杆与活动槽右侧内壁之间共同固定连接有第一弹簧。

优选地，所述U型槽的槽面为抛光成型的光滑面。

优选地，所述U型槽的两侧靠近开口处固定连接有环形的垫圈，所述垫圈采用橡胶材料制成。

优选地，所述第二弹簧为高强度弹簧。

优选地，所述安装槽由两个半轮体均分成两部分。

优选地，所述轴承的轴向长度长于轮体的轴向长度。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、通过设置可拆分的轮体和可在轴承上滑动的导轨与滑槽，可将直径较大的线缆放入U型槽内，使轮体扩张，并通过第二弹簧的弹性作用夹紧线缆，防止其导向过程中脱落，适用于直径不同的线缆，增加了装置的实用性。

2、通过设置圆环槽、支撑杆和第一弹簧，在不影响轮体转动的同时对轮体有一个向内的挤压力，使轮体始终位于中心轴的中心位置不发生偏移。

综上所述，本实用新型为一种电线电缆制造设备中的导线轮，可用于多种不同直径的线缆导向过程中，实用性高，且导向过程稳定，不易发生偏移和脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电线电缆制造设备的导线轮正面结构透视图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的正面结构示意图；

图3为图1中轮体的侧面结构示意图。