[实用新型]一种鱼胶原蛋白肽的干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种鱼胶原蛋白肽的干燥设备，包括底座，所述底座内设置有加热机构；所述底座上设置带有搅拌机构的干燥机仓，所述干燥机仓固定安装在底座上；所述干燥机仓上方设置有进料口；工作时，将待干燥的鱼胶原蛋白肽通过进料口放置进干燥机仓内，启动加热机构将干燥机仓加热，再启动搅拌机构将鱼胶原蛋白肽搅拌起来，便于将鱼胶原蛋白肽均匀充分搅拌，使得鱼胶原蛋白肽均匀充分受热；本实用新型结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中设计的干燥设备使得鱼胶原蛋白肽均匀充分受热，防止因受热不均匀而导致鱼胶原蛋白肽的特征发生变化，具有在干燥的过程中保持鱼胶原蛋白肽的颜色，味道，溶解性和吸收性不受影响的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种鱼胶原蛋白肽的干燥设备。

背景技术

胶原蛋白是动物结缔组织中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25％～30％。与组织的形成、成熟、细胞间信息的传递，以及关节润滑、伤口愈合、钙化作用、血液凝固和衰老等有着密切的关系。胶原蛋白也是生物科技产业最具关键性的原材料之一，在医学材料、化妆品、食品工业等均有着广泛应用。如今运用的最广泛的是女性保养品和美容产品。

水产动物的皮、鳞中含有丰富的胶原蛋白，是加工胶原蛋白的主要来源。胶原蛋白中含有多种氨基酸，是多肽类，也称胶原蛋白肽。为了使用方便，目前胶原蛋白主要被加工成胶原蛋白粉，而胶原蛋白粉是一种非常容易吸潮的物质，在加工过程中很容易吸潮而使胶原蛋白粉中的水分含量增加，不利于保存。胶原蛋白原料的标准《QB2732-2005》规定胶原蛋白原料出厂的水分应控制在8％以下，为了控制胶原蛋白粉中的水分含量，干燥过程是至关重要的步骤。目前主流的干燥方法为常温烘箱干燥法，方法如下：将胶原蛋白颗粒均匀平铺在经过消毒的卫生的不锈钢托盘上，厚度在5-10厘米，将托盘放进恒温干燥箱中，开动鼓风机，控制温度在60-70度，烘干4-6个小时，平均每隔30分钟翻动托盘一次，经过这样烘干处理的物料，一般水分可以控制在5％的水分范围；但是，一方面这种方法存在操作时间长，耗费人力比较多的缺点，为企业生产安排带来不便，并且通过该方法获干燥后的胶原蛋白粉中的水分含量难以持久保持在有效范围内；另一方面由于胶原蛋白也是一种热敏性比较强的蛋白质，在经历长时间的高温处理的情况下，蛋白质的外在和内在的特征会发生变化，如产品的颜色，味道，溶解性，吸收性都会受到影响。

为此，发明人综合各类因素提出了一种鱼胶原蛋白肽的干燥设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼胶原蛋白肽的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鱼胶原蛋白肽的干燥设备，包括底座，所述底座内设置有加热机构；所述底座上设置带有搅拌机构的干燥机仓，所述干燥机仓固定安装在底座上；所述干燥机仓上方设置有进料口。

工作时，将待干燥的鱼胶原蛋白肽通过进料口放置进干燥机仓内，启动加热机构将干燥机仓加热，再启动搅拌机构将鱼胶原蛋白肽搅拌起来，便于将鱼胶原蛋白肽均匀充分搅拌，使得鱼胶原蛋白肽均匀充分受热，防止因受热不均匀而导致鱼胶原蛋白肽的特征发生变化，如果受热不均匀会导致鱼胶原蛋白肽的颜色，味道，溶解性和吸收性受到影响。

作为本实用新型的进一步方案：所述加热机构包括电热丝，所述电热丝固定安装在底座内，紧贴干燥机仓底部，方便为干燥机仓加热；所述电热丝一端连接有控温器，所述控温器固定安装在底座内，方便控制和调整加热丝的温度，防止因温度过高而导致鱼胶原蛋白肽变性或因温度过低而导致鱼胶原蛋白肽干燥不充分。

作为本实用新型的再进一步方案：所述搅拌机构包括动力机仓，所述动力机仓内设有搅拌电机和减速器，所述搅拌电机和减速器固定安装在动力机仓内，所述搅拌电机和减速器一端通过输出轴连接在一起；所述减速器另一端安装有转轴，所述转轴另一端通过轴承安装在干燥机仓内，所述轴承设置有两个，分别固定安装在干燥机仓两端。