[实用新型]一种铜材工件定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种铜材工件定位夹具，包括基座，基座底端的四个拐角处均安装有吸盘，且基座的顶端设置有第二限行机构，第二限行机构的顶端安装有壳体，且壳体内部的右侧安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆外侧远离第二驱动电机的一端安装有与其相互匹配的套筒，套筒上方的壳体顶端安装有第一限行机构，本实用新型利用第二驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即螺纹丝杆上方的套筒通过第一限行机构带动第一竖板左右进行移动，便于调节夹具之间的间距，方便根据不同大小的铜材工件进行夹持。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种铜材工件定位夹具。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断的提升，以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜作为材料在生产时需要进行加工，而加工的过程中需要对铜材工件进行夹持定位，现有的定位夹具虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的定位夹具结构较为简单，无法根据不同大小的铜材工件进行匹配使用，导致其使用不方便，同时现有的定位夹具无法对夹持物进行转动，导致在·加工过程中需要人工对夹持物卸下翻转，浪费工作人员时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜材工件定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜材工件定位夹具，包括基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有吸盘，且基座的顶端设置有第二限行机构，所述第二限行机构的顶端安装有壳体，且壳体内部的右侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧远离第二驱动电机的一端安装有与其相互匹配的套筒，所述套筒上方的壳体顶端安装有第一限行机构，且第一限行机构的顶端安装有第一竖板，所述第一竖板靠近第二驱动电机一侧的下方安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有筒体，所述筒体内部的顶端和底端均安装有第三限行机构，所述壳体顶端远离第一竖板的一端安装有第二竖板，且第二竖板靠近第一竖板一侧的下方通过轴承安装有延伸至筒体内部的活动杆，所述第一竖板和第二竖板靠近活动杆一侧的上方均通过轴承安装有安装柱，且安装柱远离第一竖板和第二竖板的一侧安装有夹具。

优选的，所述第二限行机构包括滑轨和滑块，所述滑轨位于基座的顶端，且滑轨外侧的两端均安装有滑块，所述滑块的顶端与壳体的底端固定连接。

基于上述技术特征，便于通过滑轨与滑块之间的配合使得壳体左右进行移动。

优选的，所述基座的正面上方横向均匀开设有螺孔，且基座正面上方靠近滑块的一端插接有与螺孔相互匹配并贯穿至滑块内部的锁紧螺栓。

基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合对滑块进行固定。

优选的，所述第一限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于壳体顶端的左侧，且限位槽的内侧安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的底端与套筒的顶端连接，且限位块的顶端与第一竖板的底端连接。

基于上述技术特征，便于套筒通过限位槽与限位块之间的配合带动第一竖板左右进行运动。

优选的，所述第三限行机构包括预留块和预留槽，所述预留槽位于筒体内部的顶端和底端，且预留槽的外侧安装有与其相互匹配的预留块，所述预留块靠近活动杆的一端与活动杆固定连接。

基于上述技术特征，便于活动杆通过预留槽与预留块之间的配合在筒体内部进行滑动。

优选的，所述安装柱的外侧安装有第二齿轮，所述筒体和活动杆外侧靠近第二齿轮的一端均安装有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均构成啮合机构。

基于上述技术特征，便于活动杆和筒体上方的第一齿轮会带动第二齿轮进行转动，随即安装柱进行转动，便于对铜材工件进行转动，防止工作人员手动拆卸翻动浪费工作人员工作时间。