[实用新型]一种蓄热式加热炉烟气反吹装置

说明书

一种蓄热式加热炉烟气反吹装置，属于蓄热式加热炉设备技术领域。其技术方案是：反吹风机前管道的一端焊接在排烟主管上，反吹风机前管道的另一端与反吹风机的进气口相连接，反吹风机出口连接反吹风机后管道，反吹风机后管道与煤气阀反吹管道相连接，反吹风机后管道与煤气阀反吹管道中间设置快切阀，煤气阀反吹管道的出口端与煤气换向阀相连通。本实用新型可以在换向时将烟气对蓄热式加热炉的盲区支管进行反吹，将盲区支管内存留的煤气全部反吹送入炉膛内充分燃烧，避免煤气排入大气造成污染。本实用新型结构简单、操作方便、效果良好，可以减少大气污染，同时可以使盲区支管内存留的煤气得到充分利用，降低煤耗，具有显著的经济效率。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热式加热炉烟气反吹装置，属于蓄热式加热炉设备技术领域。

背景技术

蓄热式加热炉的工作过程是间歇进气排烟，每间隔约60～90s换向1次，换向过程时间持续3～5s。燃烧装置每对换向阀之间的空气、煤气管路及对应的排烟管路专管专用，其传输介质不会发生掺混，但是换向阀之后到蓄热式烧嘴之前的这一段管路为排烟和进气交替进行，处于换向盲区，可称为盲区支管。由于换向时必有一侧是由换向前的进气状态切换为换向后的排烟状态，因此盲区支管内存留的煤气会在进炉膛前直接进入到排烟管路中。当炉内空气过量严重时，排烟管道内气体便有可能达到爆炸浓度，极易发生煤气爆燃、爆鸣事故。即使不发生事故，这一部分煤气也会随烟气直接排放到大气中。系统每换向一次，煤气排放会累积一次，最终造成能源浪费，增加了煤耗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄热式加热炉烟气反吹装置，这种烟气反吹装置可以利用主管道烟气吹扫盲区支管管道内存留的煤气，将其送入炉膛内全部充分燃烧。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种蓄热式加热炉烟气反吹装置，它包括反吹风机前管道、反吹风机、反吹风机后管道、快切阀、煤气阀反吹管道，反吹风机前管道的一端焊接在排烟主管上，反吹风机前管道的另一端与反吹风机的进气口相连接，反吹风机出口连接反吹风机后管道，反吹风机后管道与煤气阀反吹管道相连接，反吹风机后管道与煤气阀反吹管道中间设置快切阀，煤气阀反吹管道的出口端与煤气换向阀相连通。

上述蓄热式加热炉烟气反吹装置，所述煤气阀反吹管道由主管道和分支管道组成，主管道的进气端与反吹风机后管道相连接，主管道的出气端与两个分支管道的进气端相连接，两个分支管道的出气端分别与两个煤气换向阀相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在蓄热式加热炉的排烟主管和煤气换向阀之间增加了反吹风机和反吹管道，在换向时将烟气对蓄热式加热炉的盲区支管进行反吹，将盲区支管内存留的煤气全部反吹送入炉膛内充分燃烧，避免煤气排入大气造成污染。

本实用新型结构简单、操作方便、效果良好，可以减少大气污染，同时可以使盲区支管内存留的煤气得到充分利用，降低煤耗，具有显著的经济效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：蓄热式加热炉1、排烟主管2、主管烟气3、反吹风机前管道4、反吹风机5、反吹风机后管道6、快切阀7、煤气换向阀8、排烟侧阀板9、煤气阀反吹管道9、煤气侧阀板11、盲区支管12、烧嘴13、煤气14、空气换向阀15、空气16。

具体实施方式

本实用新型由反吹风机前管道4、反吹风机5、反吹风机后管道6、快切阀7、煤气阀反吹管道10组成。

图中显示，反吹风机前管道4的进气端焊接在排烟主管2上，能使主管烟气3进入，反吹风机前管道4的出气端与反吹风机5的进气端相连接，作为反吹风机5的进气管道，反吹风机5出口连接反吹风机后管道6，反吹风机后管道6与煤气阀反吹管道10相连接，反吹风机后管道6与煤气阀反吹管道10中间设置快切阀7，煤气阀反吹管道10的出口端与煤气换向阀8相连通。