[实用新型]一种用于SMT生产线的转角机

说明书

本实用新型公开了一种用于SMT生产线的转角机，包括转角机本体，所述转角机本体包括外架以及设置于外架内部的转角机构，所述转角机构包括主架台、滑动设置于主架台上的Y向板、滑动设置于Y向板上的X向板、转动设置于X向板顶端的转角板以及固定于转角板上的移栽轨道，所述Y向板的滑动方向和X向板的滑动方向相互垂直，所述外架内部且对应于Y向板一端端部的位置处设有Y向气缸，所述Y向气缸的输出端与Y向板的对应端端部固定连接，所述外架内部且对应于X向板一端端部的位置处设有X向气缸，所述X向气缸的输出端与X向板的对应端端部固定连接。本实用新型结构设计合理，占地面积小，使用方便且传送精确度高，有利于市场化的推广应用。

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产设备技术领域，具体涉及一种用于SMT生产线的转角机。

背景技术

SMT生产线也叫表面组装技术(SurfaceMountTechnology简称SMT)是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。

目前，现有的SMT生产线一般包括沿着生产线的方向依次设置的上料机-印刷机-第一接驳台-贴片机-第二接驳台-回流焊机-检测设备-下料机。其中在电子产品的加工过程中，常常因为工艺或场地设备放置的要求，需要在接驳台上装设一个转角机用于将加工的过程中半成品进行对应的转角传送，而目前市场上常规使用的转角机结构相对复杂，占地面积大且传送精准度较低，从而无法满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，占地面积小，使用方便且传送精确度高的用于SMT生产线的转角机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于SMT生产线的转角机，包括转角机本体，所述转角机本体包括外架以及设置于外架内部的转角机构，所述转角机构包括主架台、滑动设置于主架台上的Y向板、滑动设置于Y向板上的X向板、转动设置于X向板顶端的转角板以及固定于转角板上的移栽轨道，所述Y向板的滑动方向和X向板的滑动方向相互垂直，所述外架内部且对应于Y向板一端端部的位置处设有Y向气缸，所述Y向气缸的输出端与Y向板的对应端端部固定连接，所述外架内部且对应于X向板一端端部的位置处设有X向气缸，所述X向气缸的输出端与X向板的对应端端部固定连接，所述X向板上设有转动座，所述X向板的底端且对应于转动座一侧的位置处固定设有电机，所述转角板的底端且对应于转动座的位置处设有设转动座结构相适配的转动轴，所述转动轴的底端转动贯穿于转动座并延伸至X向板的下方，所述转动轴的底端和电机的输出端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主架台的顶端相对两侧上分别设有Y轴滑轨，所述Y向板的底端且对应于Y轴滑轨的位置处设有和Y轴滑轨相适配的Y轴滑块，所述Y轴滑块滑动卡接于Y轴滑轨上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述Y向板的顶端相对两侧上分别设有X轴滑轨，所述X向板的底端且对应于X轴滑轨的位置处设有和X轴滑轨相适配的X轴滑块，所述X轴滑块滑动卡接于X轴滑轨上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其中设置的Y向板和X向板使得转角机本体在使用时移栽轨道除了能够进行转角之外还能够沿着Y轴方向以及X轴方向滑动，从而在不增大转角机本体整体占地面积的同时扩大了移栽轨道的移动范围使得转角机的传送精确度更高，有效的提高了其使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于SMT生产线的转角机的结构示意图；

图2为本实用新型转角机构的结构示意图；

图中符号说明：

外架1，主架台2，Y向板3，X向板4，转角板5，移栽轨道6，电机7，Y轴滑轨8，Y轴滑块9，X轴滑轨10，X轴滑块11。