[实用新型]一种具有调节功能的注塑机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有调节功能的注塑机上料装置，属于注塑机上料装置技术领域，其包括第三壳体、过滤网和第一壳体，所述第三壳体内壁的右侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二滑板，第二滑板的左侧面固定连接有第三固定板，第三固定板位于第三壳体内部。本实用新型中，通过设置过滤网和抬升机构，利用第二壳体接收原料，细小原料通过过滤网进入第三壳体中，再通过第三壳体上的第二通孔进入进料斗体积较大的原料被阻断在过滤网上，通过设置电机、和切割机构，当原料进入第一壳体中，电机带动切割机构运动，对进入到第一壳体中的体积较大的不合格原料进行分解加工，将体积较大的原料分解成合格的体积较小的原料再输送进进料斗。

技术领域

本实用新型属于注塑机上料装置技术领域，具体为一种具有调节功能的注塑机上料装置。

背景技术

注塑是塑胶生产过程中最重要的工序之一，为了保证塑胶生产过程中的稳定进行，需要给注塑机提供一个具有调节功能的且能稳定运行的上料装置，在现有技术中，上料装置所上的原料具有大小不一的问题，给注塑机提供大小不一的原料会大大影响后续注塑机的稳定生产，现有的上料装置中不能做到对体积大小不一的原料进行筛分，导致大小不同的原料都能进入注塑机，无法对体积较大的原料进行加工处理，无法将不合格的体积较大的原料分解成合格的体积较小的原料供注塑机的使用，大大影响了注塑机在生产过程中的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有调节功能的注塑机上料装置，解决了注塑机上料装置所上原料大小不一，不能对体积大小不一的原料进行筛分，不能对筛分出的不合格的体积较大的原料进行加工处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的注塑机上料装置，包括第三壳体、过滤网和第一壳体，所述第三壳体内壁的右侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有第二滑板，第二滑板的左侧面固定连接有第三固定板，第三固定板位于第三壳体内部，第三固定板上表面靠左的位置开设有第二通孔，第二通孔内放置有第二挡板，第二通孔的右侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有第二液压缸，第二液压缸的左端固定连接有第二挡板，所述第三固定板的上表面固定连接有斜板，第三固定板的下表面固定连接有弹簧和第一滑板，第一滑板位于弹簧的左侧，所述第三壳体的底部开设有第三通孔，第一滑板贯穿第三通孔并延伸至第三壳体下侧，所述第三壳体内壁的右侧面固定连接有第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器的输出端均通过电信号传输线与第二液压缸的输入端电性连接，第三壳体的右侧面固定连接有抬升机构，所述第三壳体上表面的左右两端分别固定连接有合页和垫块，合页的上表面铰接有第二壳体，第二壳体的下表面与垫块的上表面贴合，第二壳体的底部设置有过滤网，第二壳体的右侧面固定连接有延长板，延长板的下表面与抬升机构的上表面贴合，第二壳体的左侧设置有第一固定板，第一固定板的左侧面贯穿有螺钉，螺钉的另一端螺纹连接在第二壳体内，所述第三壳体的左侧面固定连接有第一壳体，第一壳体上表面靠右的位置开设有第一通孔，第一壳体的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴套接在第一轴承内，第一轴承卡接在第一壳体内壁的上表面，第一转轴的外表面固定连接有两个第二固定板，两个第二固定板的左右两侧面均固定连接有两个切割机构，第一壳体的底部设置有第一挡板，第一挡板的正面和背面分别贯穿第一壳体的正面和背面并延伸至第一壳体的外侧，第一挡板的正面固定连接有握柄，第一壳体的下表面固定连接有进料斗，进料斗内壁的前后两侧均固定连接有多个电热管，进料斗位于第三壳体的下方，且第三壳体与进料斗相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一壳体的上表面固定连接有第三挡板，第三挡板位于第一通孔的左侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述切割机构包括第二轴承、切盘、固定杆和第二转轴，第二固定板的一侧固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面均卡接有第二轴承，两个第二轴承均套接在第二转轴的外表面，第二转轴的外表面固定连接有切盘。