[实用新型]铅液分离除杂装置

说明书

本实用新型属于具有过滤效果的装置技术领域，公开了一种铅液分离除杂装置，包括筛网，还包括支撑架和工作台，工作台上设有过滤孔，筛网的两端均铰接有连接件，其中一个连接件可伸缩，连接件竖向滑动连接在过滤孔内，连接件的底部与过滤孔之间设置有弹簧，且两个连接件上设置的弹簧型号不同。本实用新型解决了现有技术中杂质会在筛网上堆积，多次过滤后，堆积的杂质会阻碍铅液流动，使得熔炼炉出液效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于具有过滤效果的装置技术领域，具体涉及一种铅液分离除杂装置。

背景技术

废弃铅蓄电池中的铅含量较高，且含有的铅是可以回收利用的。现目前对废弃铅蓄电池的铅回收，主要包括废弃铅蓄电池破碎、铅粒和铅膏的分离、铅粒和铅膏的熔炼还原、冷却定型等步骤。在实际的铅回收过程中，由于熔炼炉对铅粒和铅膏的熔炼时间较长，且熔炼炉的容量有限，因此铅粒和铅膏在从废弃铅蓄电池中分离出来后，会进行堆积、存放。需要熔炼时，再将铅粒和铅膏投放至熔炼炉内进行熔炼。

铅粒和铅膏在存放和转运的过程中会掺杂一些不会熔融的颗粒杂质，例如小石块，这些杂质在铅粒和铅膏的熔炼后，会随铅液一起转移，并进行冷却，定型，在定型的过程中，这些颗粒杂质会夹杂在还原的铅产品中，导致铅产品的精度下降。因此在铅液导出时，需要对铅液中的颗粒杂质进行筛分，现目前通常是在熔炼炉的出液口上可拆卸连接一个筛网，当铅液导出时，能够通过筛网对铅液和颗粒杂质分离，待筛网上残留较多的杂质后，再将筛网取下对杂质进行清理。但是，这种方式杂质分离后会在筛网上堆积，而堆积的杂质会阻碍铅液流动，降低熔炼炉出液效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种铅液分离除杂装置，以解决现有技术中杂质会在筛网上堆积，多次过滤后，堆积的杂质会阻碍铅液流动，使得熔炼炉出液效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括筛网，还包括支撑架和固定在支撑架上的工作台，工作台上设有过滤孔，筛网的两端均铰接有连接件，其中一个连接件可伸缩，连接件竖向滑动连接在过滤孔内，连接件的底部与过滤孔之间设置有弹簧，且两个连接件上设置的弹簧型号不同。

本技术方案的技术原理：

熔炼炉内的铅液导出时，落至筛网上，通过筛网对大颗粒的杂质进行过滤，而过滤后的大颗粒的杂质会残留在筛网上。而在过滤的过程中，当筛网受力不均时，会在弹簧的作用下发生复位，并根据弹簧的特性，实现筛网的振动，由于位于连接件两侧的弹簧型号不同，因此使得筛网两侧的振动不同，进而会使得连接件在过滤孔内的水平位置不同，且其中一个连接件可伸缩，进而能实现筛网的倾斜，使杂质沿着倾斜的筛网滑动，避免杂质对过滤位置进行阻挡。

本技术方案的有益效果：

1、通过两侧的弹簧的型号不同，因此产生的振动不同，且配合其中一个连接件可伸缩，能实现筛网振动过程中发生倾斜，进而能够使得杂质沿着筛网滑动，在与连接件连接处堆积，进而能避免杂质在筛网中部堆积，能避免多次使用后，对铅液的过滤效果造成影响，进而避免影响铅液的出液效率；

2、筛网振动时，能够使得筛网上粘附的铅液滴掉落，避免铅液在筛网上凝固对筛网的过滤效果造成影响，同时能避免铅的浪费。

进一步，可伸缩的所述连接件包括竖向滑动连接在过滤孔内的滑块和横向滑动连接在滑块内的连接块，筛网与连接块铰接。

有益效果：通过连接块与滑块的相对滑动，能够实现连接件的可伸缩。

进一步，所述滑块内设置有T型孔，连接块也为T型，且连接块滑动连接在T型孔内。

有益效果：T型的连接块与滑块内的T型孔配合，能够避免连接块与滑块脱离。

进一步，不可伸缩的所述连接件的上方设有限位块。

有益效果：设置限位块能够对其中一侧的筛网的滑动位置进行阻挡，使得筛网呈倾斜状，方便杂质沿着倾斜的筛网滑落。