[实用新型]一种砖的压实盖板

说明书

本实用新型公开了一种砖的压实盖板，包括盖板本体和定位体，盖板本体的四周至少连接有一个定位体，定位体包括竖直设置的限高板和水平设置的定位板；限高板的一端与盖板本体的敲击面连接且另一端与定位板的一端连接，定位板的另一端延伸出盖板本体外；本实用新型提供了一种方便敲击、便于控制砖的高度且能保证砖面的平整度的盖板。

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，特别涉及一种砖的压实盖板。

背景技术

市场上的砖一般有三种成型方式，一种是传统的烧结成型，如传统的青砖；另一种是浇筑成型，利用浆体的流动性灌注到模具中进行成型，如现在经常使用的混凝土砌块砖；第三种是压制成型，将松散的粉料在模具中压制，而后立即脱模进行养护，利用粉料内部的胶结组分硬化整体材料。

其中，烧结成型耗能，而且产品质量不稳定，很难制作出高强的材料，生产周期长；浇筑成型，必须采用大量的模具，生产效率低，成本高；采用压制成型的方式，生产效率快，不需要模具的周转，而且通过压力能够获得预制高强砖。

在压制成型的方式下，需要将粉料布料均匀，压力均匀才能获得密实平整的成品砖，在试验室内经常需试验配方，因此进行试验室的压制成型。试验室操作过程中，一般采用规定尺寸的模具，在模具中进行均匀的布料，而后通过盖板利用锤子敲击进行压实，但是通常人敲锤子经常会受力不均，导致砖的平整度不高，同时用锤子敲击盖板很难保证达到预期的高度，需要多次精细的敲击，试验过程麻烦且效果不好，因此需要一种能够方便敲击的盖板。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种砖的压实盖板，以控制砖的高度且保证砖面的平整度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种砖的压实盖板，包括盖板本体和定位体，所述盖板本体的四周至少连接有一个所述定位体，所述定位体包括竖直设置的限高板和水平设置的定位板；

所述限高板的一端与所述盖板本体的敲击面连接且另一端与所述定位板的一端连接，所述定位板的另一端延伸出所述盖板本体外。

进一步地，所述盖板本体上的压实面的尺寸与待压砖的尺寸相适配，所述敲击面与所述压实面相对设置。

进一步地，所述盖板本体上设置有与所述定位体一一对应连接的定位销。

进一步地，所述定位销与所述定位体之间为活动连接或固定连接。

进一步地，所述限高板为高度可调装置。

进一步地，所述定位板上靠近所述盖板本体的一侧上设置有柔性物质。

进一步地，所述定位体与所述盖板本体为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：一种砖的压实盖板，在成型模具中布好粉料之后，根据成型砖的高度，使限高板达到相对应的高度，然后将盖板本体与粉料接触，在盖板本体的敲击面不断敲击，直到定位板与成型模具上边缘贴合，此时，位于盖板本体下方的粉料的高度刚好达到成型砖的高度，从而方便快捷的压制成预设高度；同时，在盖板本体的四周都设置有定位体，使得定位板与成型模具上边缘贴合时能保证砖面的平整度，从而提供了一种方便敲击、便于控制砖的高度且能保证砖面的平整度的盖板。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种砖的压实盖板的整体示意图；

图2为本实用新型另一实施例的一种砖的压实盖板的整体示意图。

标号说明：

1、盖板本体；11、敲击面；12、压实面；13、定位销；

2、定位体；21、限高板；22、定位板。

具体实施方式