[实用新型]熔坯径向壁厚可调的模头结构

说明书

一种熔坯径向壁厚可调的模头结构，包括下压盘，具有口模容纳腔；上压盘，叠置在下压盘上，具有上压盘引料腔；外口模的上部探入口模容纳腔内且支承在下压盘的上部、下部伸展到下压盘的下方，内口模位于外口模内，上部与芯轴套的下部配合、下部伸展到下压盘的下方，芯轴套的外壁与外口模的上部内壁之间构为熔体引送腔，内口模的外壁与外口模的下部内壁之间的空间构为熔坯流道，特点：还包括有内口模防变形支撑机构和复数个熔坯径向壁厚调节机构，内口模防变形支撑机构与芯轴套的底部固定，熔坯径向壁厚调节机构与下压盘的外壁固定，内口模罩套在内口模防变形支撑机构外。有助于为内口模提供良好的支撑条件；满足对熔坯壁厚的径向变化调节要求。

技术领域

本实用新型属于塑料制品成型机械技术领域，具体涉及一种熔坯径向壁厚可调的模头结构。

背景技术

前述的模头结构是用于吹制中空塑料制品的吹塑机的结构体系的重要部件，中空塑料制品如各类瓶罐、加伦桶、码垛桶、水箱、用于堆垛货物的托盘、各种管件如车辆用的风管，等等。如业界所知，若要依需获得在某些部位的径向壁厚变化的熔坯（即塑料熔融坯体或称熔融的塑料坯体，以下同），那么需要对位于模头机构的结构体系的内口模与外口模之间的间隙进行调整，具体地讲，需按工艺要求将位于内口模与外口模之间的供熔坯通过的熔坯流道的宽窄进行调节，使出自内口模与外口模之间的流道出料口（即熔坯引出口）的熔坯径向壁厚满足预期的中空塑料制品要求。

常规的模头结构及其功用可参见并非限于例举的如下专利文献：CN2837051Y（吹塑机环形口模装置）、CN102114702B（吹塑机的口模结构）、CN102152472B（结构改进的塑料吹塑机的口模机构）、CN102145540B（塑料吹塑机的口模机构）、CN202825606U（一种吹塑机的口模机构）、CN203305506U（中空吹塑机口模）、CN203472117U（一种用于吹塑设备的多用口模）和CN205185287U（中空塑料吹塑成型机的口模结构），等等。

与熔坯壁厚相关的技术信息在公开的专利文献中同样可以见诸，如CN101960750B推荐的“挤出吹塑机头模口间隙电动调节装置及其实现方法和应用”、CN106827463A提供的“吹塑机的机头模口间隙电动调整装置”、US5851578介绍的“一种挤出吹塑机头模口间隙电调节装置”，等等。典型的如CN108724673A揭示的“吹塑机模头机构的型坯径向壁厚控制装置”。但是，由于该CN108724673A是针对形状相对特殊的并且呈S形的汽车风管而言的，熔体从模芯外壁与作为内口模（专利称“口模”）的内口模内壁之间引出，加上口模的上部外壁与口模固定座螺纹配合，并且将口模固定座与口模固定座套固定，因而内口模即口模是不会出现非正常的弹性变形的。然而，对于熔体流道位于锥套状的内口模外壁与外口模的内壁之间的模头机构而言，在实际的使用过程中，内口模往往会出现弹性变形，而内口模的弹性变形会导致熔体流道间隙的非正常且非规则变化，严重时造成产品报废；由于该专利的径向壁厚控制装置的调节形式是以间接调节来实现的，所谓的间接调节是通过改变口模固定座套的位置来改变口模固定座连同口模的位置，从而实现口模内壁与前述模芯外壁之间的间隙改变，因而对于外口模的调节不具有启示作用，因为内、外口模之间的间隙调节只能是通过对外口模的调节来实现的；该专利将径向壁厚控制装置设置于口字形的固定套上，但是对于如何设置于圆筒状的压盘上并没有可借鉴的启示意义。鉴于并非限于前述问题，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于为内口模提供良好的支撑条件而得以避免非正常的弹性变形、有利于直接对外口模进行调节而得以依需改变位于内口模与外口模之间的熔体流道间隙、有益于方便而可靠地将熔坯径向壁厚调节机构设置于下压盘上并且实现与外口模的良好连接而得以保障对位于内口模与外口模之间的熔体流道的径向宽窄变化的调节效果、有便于使外口模在所有调节部位受力一致而得以保障理想的调节效果的熔坯径向壁厚可调的模头结构。