[实用新型]结合膜分离与电渗析的废水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种结合膜分离与电渗析的废水处理系统，根据本实用新型的一个方面结合膜分离与电渗析技术的废水处理系统，包括依次连接的膜澄清单元、有机分离处理单元、膜分离单元、膜浓缩单元；所述膜浓缩单元包括拦截小部分无机盐的精过滤单元、电渗析浓缩单元，所述膜分离单元的清液出口与所述精过滤单元的进液口相连，所述精过滤单元的浓液出口与电渗析浓缩单元的进液口相连。可见，让精过滤装置负责清液侧出水达标排放或回用；利用低压运行膜分离能够有效截留原水溶液中的盐分，提高进入电渗析原水的盐含量，降低电渗析浓液侧和进料原液侧的浓度差，尽可能的减少离子逆向迁移量，减低电渗析的一次投入和运行废水。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种结合膜分离与电渗析的废水处理系统。

背景技术

废水主要包括以下几类：物理冶金涉及的废水主要是在选矿和生产过程中产生的，这部分废水的特点是组分简单，含盐浓度不高。化工生产领域废水包括石油化工、煤化工、化工合成、精细化工、催化剂生产行业、电镀行业、造纸行业等生产中工艺产生的废水。制药及保健品生产行业废水包括原料药提取、药物化学合成和医用胶囊生产原料等明胶废水。环保治理工程包括环保治理过程不能处理或工况复杂技术处理难度大的含盐水、治理过程中产生的二次废水等。另外，日常生活中的各种生活垃圾集中到填埋场，由于垃圾自身含水和经过雨水淋洗后渗出含盐废水，这种含盐废水被称为垃圾渗。还有生活中的餐厨垃圾处理后废水、养殖场生化处理后废水等。

现有技术在采用膜分离技术处理废水的过程中，当浓液达到一定值后，设备运行压力会非常高，当运行压力达到膜最高承受压力后，膜浓度就很难继续提高，达到极限值。并且膜长期处于高压运行会严重影响膜的使用寿命。高压运行膜设备技工技术难度非常大，一次性投入和运行成本高。高压运行膜设备应用范围非常有限。另外，高压运行膜设备膜面浓度高，清液出水含盐量也很难达到国家排放标准。现有技术在采用电渗析技术处理废水的过程中，出系统清水含盐量高；单独使用很难达到环保或技术要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供结合膜分离与电渗析技术的废水处理系统，以解决现有技术中出系统清水含盐量较高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面结合膜分离与电渗析技术的废水处理系统，包括依次连接的膜澄清单元、有机分离处理单元、膜分离单元、膜浓缩单元；

所述膜浓缩单元包括拦截小部分无机盐的精过滤单元、电渗析浓缩单元，所述膜分离单元的清液出口与所述精过滤单元的进液口相连，所述精过滤单元的浓液出口与电渗析浓缩单元的进液口相连。

进一步地，所述初步过滤单元之前设有絮凝池、所述初步过滤单元与膜澄清单元之间设有循环罐，所述絮凝池连有第一pH监测仪，所述循环罐连有第二pH监测仪，所述膜澄清单元与膜浓缩单元之间还设有有机分离处理单元，所述有机分离处理单元包括依次连接的分离大分子有机物的分离装置、进一步拦截有机物的拦截装置。

进一步地，所述分离装置与拦截装置之间设有第一中间罐，所述膜分离单元浓液出口与第一中间罐相连；

在步骤(b)中先将膜澄清液通入到有机分离处理单元中，先经过分离装置去除大部分大分子有机物,之后经过拦截装置进一步拦截装置中的有机物，得到清液。

进一步地，所述分离装置与拦截装置之间设有第一中间罐，所述膜分离单元浓液出口与第一中间罐相连；

所述膜分离单元与精过滤单元之间设有第二中间罐，所述精过滤单元的浓液出口与电渗析浓缩单元的入口相连，所述电渗析浓缩单元的清液口与第二中间罐相连；

所述精过滤单元、电渗析浓缩单元之间设有第三中间罐；

所述拦截装置与膜分离单元之间设有第四中间罐。