[实用新型]一种自动化配料装置

说明书

本实用新型提供一种结构设计新颖的自动化配料装置；包括输送台，输送台顶部外壁的一侧焊接有延展板，且延展板的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的支撑座，支撑座的顶部外壁焊接有连接台，且连接台顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有料筒，料筒的外侧壁上粘接有刻度窗。本实用新型利用多个料筒均匀排布的方式，第二步进电机通过传动轴带动配料绞龙将不同的物料经出料口输送至集料桶的内部，进而无需人工操作，即可自动实现配料，因此可大大减少在粉尘环境下工人的工作时间，降低生产的人力，传动转筒带动搅拌杆在集料桶的内部进行转动，使得集料桶内部的物料能够得到更加充分的混合。

技术领域

本实用新型具体涉及自动化配料设备技术领域，尤其是一种自动化配料装置。

背景技术

配料装置广泛应用在医疗药品加工、食品加工、橡胶制品加工等领域，依据配料形

态的不同可分为粉料配料装置、液体料配料装置、固体颗粒配料装置等。

传统配料是人工进行，配料过程会产生大量的粉尘，若人工进行配料，即使使用口罩，长期工作仍然会对工人身体产生很大影响，若可以使用自动化则可大大减少在粉尘环境下工人的工作时间，并可降低人力成本。因此亟需一种自动化配料装置来解决上述的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的自动化配料装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种自动化配料装置，包括输送台，所述输送台顶部外壁的一侧焊接有延展板，且延展板的顶部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的支撑座，所述支撑座的顶部外壁焊接有连接台，且连接台顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有料筒，所述料筒的外侧壁上粘接有刻度窗，且连接台的内部通过螺栓穿插安装有筒柱，所述连接台远离筒柱另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第二步进电机，且料筒位于连接台内部的出料口处通过螺栓安装有与筒柱相连通的进料管，所述第二步进电机位于筒柱内部的输出端上通过联轴器连接有传动轴，且传动轴远离第二步进电机的另一端通过轴承活动连接在筒柱的内壁上，所述传动轴的外侧壁上焊接有配料绞龙，且筒柱远离连接台另一端的底部焊接有出料口。

所述输送台相邻一侧内壁的底部焊接有加强板，且输送台远离延展板另一侧外壁的顶部通过螺栓安装有第一步进电机。

所述输送台相邻一侧顶部内壁的两端均通过转轴活动连接有辊轴，且辊轴的外侧壁上套接有输送带，所述第一步进电机的输出端通过联轴器与辊轴之间呈传动连接。

所述输送带顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有台座，且台座与出料口之间相互垂直。

所述台座底部内壁的轴心处通过螺栓安装有直流电机，且台座顶部外壁的轴心处焊接有花键柱，所述台座的顶部外壁上放置有集料桶，且集料桶底部内壁的轴心处焊接有与花键柱规格相适配的花键筒，所述集料桶两侧外壁的顶部通过螺栓安装有提手。

所述直流电机的输出端平键连接有贯穿花键柱的传动轴板，且花键筒顶端外壁的轴心处通过轴承活动连接有传动转筒，所述传动轴板插接在传动转筒的内部，且传动轴板与传动转筒之间呈传动连接。

所述传动转筒的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌杆，且搅拌杆呈V型结构。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本设计利用多个料筒均匀排布的方式，第二步进电机通过传动轴带动配料绞龙将不同的物料经出料口输送至集料桶的内部，进而无需人工操作，即可自动实现配料，因此可大大减少在粉尘环境下工人的工作时间，降低生产的人力。

(2)本设计利用第一步进电机带动输送带运行的方式，使得集料桶在输送带的作用下很好的实现了对物料的输送，自动化程度高，极大的缩减了人工成本，节省了加工成本，提升了加工效率。