[实用新型]一种紧密纺张力架翻转工具

说明书

本实用新型涉及一种紧密纺张力架翻转工具，它包括基板(6)，所述基板(6)包括前夹持部(61)和后捏持部(62)，所述前夹持部(61)位置处设置有夹持板(7)，所述前夹持部(61)与夹持板(7)之间设置有垫板(8)，所述夹持板(7)和前夹持部(61)在垫板(8)前侧位置形成夹持卡口(9)。本实用新型一种紧密纺张力架翻转工具，在保证现有紧密纺张力架结构不变、正常使用的前提下，能够解决现有紧密纺张力架的翻转问题，实现紧密纺张力架的翻转变得容易、方便、可靠，翻转时张力架不变形，不对其它零件造成污染、变形等影响。

技术领域

本实用新型涉及一种紧密纺张力架翻转工具，属于纺织机械技术领域。

背景技术

随着纺纱技术的进步和发展，紧密纺技术、紧密纺装置在市场上已经得到大面积的应用，特别是负压式四罗拉紧密纺装置，此装置有个共同的特点是：对应紧密纺异形管组件包含有网格圈和张力架等零件，网格圈都需要由张力架来支撑并对网格圈产生张力。其中日本丰田公司的紧密纺张力架由于积花少，运行稳定，纱线指标稳定，所以采用类似丰田结构的紧密纺张力架的紧密纺异形管组件在市场占有量非常高。

中国公司对日本丰田公司的紧密纺张力架进行了改进和演变并批量推向了市场，为了使网格圈拆卸方便，把紧密纺张力架的位置由丰田的固定不变式改为了可以翻转式(如图1、图2所示)，但是随着应用量的增大，用户也反映出一些问题：此结构张力架翻转比较困难，直接用手翻转张力架会比较累手，翻转用力不适当会造成张力架的变形影响零件精度甚至造成其它不好的结果，如果直接用手捏住网格圈和张力片增大力矩实现翻转张力架，那么翻转容易了，但是会对网格圈造成污染，并且用力不适当也会造成张力片变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种紧密纺张力架翻转工具，在保证现有紧密纺张力架结构不变、正常使用的前提下，能够解决现有紧密纺张力架的翻转问题，实现紧密纺张力架的翻转变得容易、方便、可靠，翻转时张力架不变形，不对其它零件造成污染、变形等影响。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种紧密纺张力架翻转工具，它包括基板，所述基板包括前夹持部和后捏持部，所述前夹持部位置处设置有夹持板，所述前夹持部与夹持板之间设置有垫板，所述夹持板和前夹持部在垫板前侧位置形成夹持卡口。

可选的，所述基板、夹持板和垫板之间采用紧固件相连接。

可选的，所述基板、夹持板和垫板之间采用焊接或粘结的方式相连接。

可选的，所述前夹持部有多个，多个前夹持部左右并排布置，相邻两个前夹持部之间形成让位槽。

可选的，所述前夹持部与后捏持部为一体结构。

可选的，所述前夹持部与后捏持部均为平面板结构。

可选的，所述后捏持部的长度大于前夹持部的长度。

可选的，所述后捏持部靠近后端位置设置有一开孔。

可选的，所述垫板的数量为一块或多块。

可选的，所述夹持板与前夹持部之间的距离为0.5mm～1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种紧密纺张力架翻转工具，在保证现有紧密纺张力架结构不变、正常使用的前提下，能够解决现有紧密纺张力架的翻转问题，实现紧密纺张力架的翻转变得容易、方便、可靠，翻转时张力架不变形，不对其它零件造成污染、变形等影响。

附图说明

图1为现有采用翻转式紧密纺张力架的紧密纺异形管组件的结构示意图。

图2为图1中紧密纺张力架的结构示意图。

图3为本实用新型一种紧密纺张力架翻转工具实施例1的立体结构示意图。