[实用新型]一种PCB板生产输送装置的翻面机构

说明书

本实用新型公开了一种PCB板生产输送装置的翻面机构，其结构包括固定架、固定杆、支撑脚、连接线、三角间歇机构、翻转盘和承接板，本实用新型通过将三角间歇机构设置于固定架内侧左端，便可通过电机带动主轴上的转动盘进行转动，使得转动盘与卡位框进行转动卡位，卡位框沿着限位座进行限位滑动，从而卡位框上的齿纹与齿轮进行啮合转动，并且通过挤压件对受力件进行挤压转动，对齿轮进行卡位控制，实现对承接板进行三角间歇转动，达到对PCB板间歇承接翻面，通过将卡位框左端中部设置有限位槽，并且限位槽内径表面沿着限位座滑动配合，便于进行辅助限位，保证滑动的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产加工技术领域，具体涉及一种PCB板生产输送装置的翻面机构。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，已广泛应用于手机与电脑等电子商品中，PCB板的加工方式十分精密且复杂，以往普遍由人工进行加工，随着现代工业自动化的发展，PCB板的加工生产逐渐由人工生产线转变为自动化生产线，PCB板在加工过程中需要对其两面都进行翻面加工。

当需要对PCB板生产输送装置的翻面机构进行使用的情况下，由于现有翻面操作大多数均为人工辅助翻面，浪费人力降低效率，并且现有翻面机构均为直接滑落翻转，容易出现输送和翻转速度过快，导致PCB板运输堆积，造成PCB板受力撞击磕碰，影响生产的产品质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种PCB板生产输送装置的翻面机构，

解决了当需要对PCB板生产输送装置的翻面机构进行使用的情况下，由于现有翻面操作大多数均为人工辅助翻面，浪费人力降低效率，并且现有翻面机构均为直接滑落翻转，容易出现输送和翻转速度过快，导致PCB板运输堆积，造成PCB板受力撞击磕碰，影响生产的产品质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种PCB板生产输送装置的翻面机构，包括固定架、固定杆、支撑脚和三角间歇机构，所述固定架内侧下端与固定杆焊接固定，所述三角间歇机构设置于固定架内侧左端，所述三角间歇机构由箱体、转动机构和电机组成，所述箱体内侧右端设置有转动机构，所述箱体内侧左端固定安装有电机，所述箱体通过螺栓与固定架内侧左端锁紧固定，所述电机与连接线进行电连接。

进一步的，所述固定架与支撑脚顶端中部进行一体式连接，所述固定架左侧底部与连接线相连接，所述固定架内侧中部设置有翻转盘，所述翻转盘内侧中部与承接板锁紧固定。

进一步的，所述转动机构包括主轴、转动盘、卡位框、限位座、挤压件、受力件、卡位件、齿纹、齿轮和转动轴，所述主轴外侧前端与转动盘相连接，所述转动盘外径表面与卡位框卡位转动，所述卡位框左端内中部沿着限位座滑动配合，所述卡位框前部右上端通过螺栓与挤压件锁紧固定，所述挤压件外侧右端与受力件相互接触，所述受力件右端中部与卡位件进行一体式连接，所述卡位件与齿轮外径表面卡位配合，所述齿轮前端中部与转动轴固定插接，所述主轴与电机右端中部相连接，所述转动轴与翻转盘左端中部相互固定。

进一步的，所述箱体左端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

进一步的，所述电机外部设置有两片以上的散热片，并且散热片之间的距离为3MM。

进一步的，所述卡位框左端中部设置有限位槽，并且限位槽内径表面沿着限位座滑动配合。

进一步的，所述受力件内中部设置有连接轴，并且连接轴与箱体内侧右上端转动配合。

进一步的，所述卡位件底部右端设置有卡齿，并且卡齿与齿轮外径表面卡位配合。

进一步的，所述承接板材质为PVC塑料。

进一步的，所述主轴采用不锈钢材质。