[实用新型]一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置

说明书

本实用新型涉及一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，包括烟筛外框和安装于烟筛外框底部的筛网组成；烟筛外框包括烟筛外框本体及设置于烟筛外框内侧的弹性内衬层；筛网包括筛网本体及设置于筛网本体上的多个凸起部。技术方案通过在烟筛外框本体内侧设置弹性内衬层，当烟叶与烟筛外框相撞击时，弹性内衬层的弹性降低烟叶的撞击力，从而降低烟叶造碎，并且因为撞击力的减弱，烟叶自烟筛外模型向烟筛中部反弹的力也降低，烟叶向烟筛中间集中的程度降低，使得烟叶在烟筛上相对分散，提高筛分效率。

技术领域

本实用新型属于物料筛分设备技术领域，特别是指一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置。

背景技术

根据某些香烟品牌质量的要求，所使用的烟叶原料不使用机械筛分装置进行片烟的筛分，而是经过人工片烟挑选后方可投料生产。人工片烟挑选后所需要的合格品选成叶中要筛除尺寸为2.36×2.36mm²～6.35×6.35mm²的碎片和尺寸＜2.36×2.36mm²的烟末。

现技术进行片烟筛分所使用的筛分装置简陋，大多使用竹质筛网，经过长时间的使用后，筛网孔径变型，大小不一，筛分效果较差，具体表现在碎片中有混有漏下来的大于碎片直径的有价值的烟叶，据统计，筛分下来的碎片中混有5％左右选成叶；而烟末中也混有碎片，烟末中碎片比例大概有3％碎片；同时由于孔径变型后也有的孔径很小，造成碎片漏不下来，混在选成叶中，据统计，一般选成叶中碎片比例占2％左右，影响一类贵烟质量及稳定性，影响高端品牌烟丝的质量稳定性，不能满足日趋增长的对高端品牌的需求。

现技术的筛分装置，不论是人工筛分还是机械筛分，均会产生一定的造碎率，提高烟丝的生产成本，通过统计分析得知，烟叶在筛分过程中的造碎主要发生在两个方面，一个是烟叶在筛分网中部的聚集叠加，导致烟叶之间的摩擦力增大，在筛分过程中，大量烟叶的互相碰撞及拉扯导致的造碎，另一个是在筛分过程中，烟叶与边框的撞击所导致的造碎。如何降低烟叶在筛分过程中的造碎，是本领域一直在研究的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，以解决现技术的烟叶筛分装置筛分效率不高，且烟叶造碎率较高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种提高筛分效率且降低烟叶碎片的筛分装置，包括烟筛外框和安装于所述烟筛外框底部的筛网组成；

所述烟筛外框包括烟筛外框本体及设置于所述烟筛外框内侧的弹性内衬层；

所述筛网包括筛网本体及设置于所述筛网本体上的多个凸起部。

优选的，自上向下延伸，所述弹性内衬层的厚度逐渐增加。

优选的，所述弹性内衬层上端最厚处的厚度为烟筛外框厚度的1/3-1/2。

优选的，所述弹性内衬层的外表面为弧形面。

优选的，所述凸起部为球弧形凸起，均设置于所述筛网本体的中间位置。

优选的，每个球弧形凸起的高度与球形半径均相同，且高度为球形半径的1/4。

优选的，所述烟筛外框为长方形结构。

本实用新型的有益效果是：

本技术方案通过在烟筛外框本体内侧设置弹性内衬层，当烟叶与烟筛外框相撞击时，弹性内衬层的弹性降低烟叶的撞击力，从而降低烟叶造碎，并且因为撞击力的减弱，烟叶自烟筛外模型向烟筛中部反弹的力也降低，烟叶向烟筛中间集中的程度降低，使得烟叶在烟筛上相对分散，提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的筛分装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；