[实用新型]一种防护栏杆快速组装焊接制作架

说明书

本实用新型公开一种防护栏杆快速组装焊接制作架，包括支架，在支架底部四角处设有底座，在支架的顶部固定连接有栏杆模具；栏杆模具包括横梁和对称设置于横梁上的竖梁以及对称设置于两根竖梁之间的横杆，在两根横杆之间设置有数根立杆，其中，在横梁的外侧壁上设有多个第一限位件，在横梁的任意一端内侧壁上设有第二限位件；在竖梁的外侧壁上设有多个第三限位件；在横杆的外侧壁上设有多个第四限位件，在横杆的内侧壁上设有多个第五限位件，靠近第五限位件的内侧垂直设有与之相搭配完成工作的限位控制件，限位控制件对称设置于立杆上。本实用新型构造简易、设计新颖合理，能够节省人力和时间，提高了组装效率，保证了栏杆焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种制作架，具体的是涉及一种防护栏杆快速组装焊接制作架，主要是用于栏杆的加工制作，属于栏杆安装工具技术领域。

背景技术

众所周知，栏杆主要用于住宅、公路、商业区等场合中，是为了避免危险而设置的防护物，对人身安全及设备设施起到保护作用，现有的栏杆由大量的方管焊接组成护栏单元，每个护栏单元包括两个侧立柱、上横杆、下横杆以及位于上横杆和下横杆之间的多个栏杆柱，在施工时，需要先按照要求将两个侧立柱、上横杆、下横杆以及多个栏杆柱焊接在一起，以形成一个单元，然后将若干个单元安装在公路、桥梁或楼梯上，由于方管拼接工序多、拼接复杂，往往会导致焊接质量差、焊接效率低下等问题，同时，在组装每个单元时，一般需要用钢尺测量，用水平尺校对，然后人工扶正并焊接，焊接过程拉尺频繁，耗费大量的人力和时间，施工效率低下，很容易出现焊接点定位不准的情况，从而导致最终的护栏成品线型不顺，且偏差较大，达不到设计安装技术要求。

急需研发一种方法或工具，施工现场发明了一种防护栏杆快速组装焊接制作架来满足需求。

因此，需研制一种能够保证焊接质量、提升焊接效率的防护栏杆快速组装焊接制作架是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种构造简易、设计新颖合理，能够节省人力和时间，提高了组装效率，保证了栏杆焊接质量。

本实用新型另一个发明目的是无需繁琐的安装工序，而且整体结构强度更好，本身构件间不存在螺栓等的连接方式，更不会在长期使用中产生构件松动，使用寿命也相应增强，且无需维护，减少了使用成本；

本实用新型的还一个发明目的是底部设计有移动制作架，便于运输和保管，让其自身的灵活性和适用性比较强；使用钢制的方形构件制作能减少对施工周转材料的占用的同时还能延长架体的周转利用次数和使用时间，满足其经济性，达到环保的同时也最大限度的减轻了操作人员的劳动强度；

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种防护栏杆快速组装焊接制作架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种防护栏杆快速组装焊接制作架的改进，在支架1底部四角处设有底座2，在支架1的顶部固定连接有栏杆模具3；所述栏杆模具3包括横梁31和对称设置于横梁31上的竖梁32以及对称设置于两根竖梁32之间的横杆33，在两根横杆33之间设置有数根立杆34，其中，在横梁31的外侧壁上设有多个第一限位件311，在横梁31的任意一端内侧壁上设有第二限位件312；在竖梁32的外侧壁上设有多个第三限位件321；在横杆33的外侧壁上设有多个第四限位件331，在横杆33的内侧壁上设有多个第五限位件332，靠近第五限位件332 的内侧垂直设有与之相搭配完成工作的限位控制件4，限位控制件4对称设置于立杆34上。

作为本实用新型上述的改进，所述支架1是由四根立柱以及连接于四根立柱之间的多根连杆相互连接而成的框架主体。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述底座2为方形或是圆形板状体构件，在该板状体构件的四角处开设有固定孔，固定孔为螺栓孔，高强度螺栓穿过该螺栓孔后与地面连接。