[实用新型]一种耐油型O型密封垫圈

说明书

本实用新型公开了一种耐油型O型密封垫圈，涉及垫圈技术领域，包括垫圈本体、膨胀组件和限位结构，所述垫圈本体的圆周面中部安装有膨胀组件，所述限位结构设置在垫圈本体的底侧，通过设置膨胀组件，挤压杆在收缩弹簧的作用下，能够保证挤压环的底侧与挤压杆的内壁相切，在收缩弹簧的拉伸作业下，能够通过挤压环对膨胀橡胶环挤压，通过斜面挤压，扩大膨胀橡胶环的外径，膨胀橡胶环在膨胀过程中与密封孔壁相贴合，达到更好的密封效果，通过设置限位结构，定位柱在杆孔滑动，将配合垫圈顶升，配合垫圈与垫圈本体之间的间距增大，在将垫圈本体放置在密封孔内时，不会发生偏移或者翻转，能够准确投放到密封孔内，能够更好的配合实现密封作业。

技术领域

本实用新型涉及垫圈技术领域，具体为一种耐油型O型密封垫圈。

背景技术

密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接，按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片；

密封垫圈在使用时，都是放在密封孔内设置，在将密封垫圈投放在密封孔内，容易造成密封垫的翻转落入，在到达密封孔底部时，形态不佳，影响密封性，在密封垫圈使用时，经常因为密封孔不为标准件，会导致密封垫圈的外壁与孔壁不贴合，会产生缝隙，密封效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐油型O型密封垫圈，解决了经常因为密封孔不为标准件，会导致密封垫圈的外壁与孔壁不贴合，会产生缝隙，密封效果不佳的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐油型O型密封垫圈，包括垫圈本体、膨胀组件和限位结构，所述垫圈本体的圆周面中部安装有膨胀组件，所述限位结构设置在垫圈本体的底侧；

所述膨胀组件包括橡胶杆、膨胀橡胶环、环形槽、挤压环、挤压杆、杆槽和收缩弹簧，所述环形槽开设在垫圈本体的圆周面中部，所述挤压环套装在环形槽的内部，所述膨胀橡胶环套装在挤压环的外侧，所述挤压环的顶侧壁上成环形矩阵列固定有橡胶杆，所述挤压杆成环形矩阵列固定在挤压环的底侧，所述环形槽的底侧槽壁内开设有杆槽，所述挤压杆的底端配合插接在杆槽内，所述挤压杆的底端与杆槽的槽壁内设置有收缩弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形槽的顶侧槽壁开设有通孔，所述橡胶杆的顶端穿设在通孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述膨胀橡胶环的内壁为倾角45°的环形面，所述挤压环的底部边侧设置有圆弧倒角，所述挤压环的底部边侧与膨胀橡胶环的环形面相贴。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位结构包括配合垫圈、定位柱、限位柱、联动板、收纳腔和膨胀弹簧，所述垫圈本体的底部开设有收纳腔，所述收纳腔的底侧腔壁上成环形矩阵列开设有杆孔，所述定位柱穿设在杆孔内，两所述定位柱的顶端之间固定有联动板，所述限位柱固定在收纳腔上下两侧壁之间，所述限位柱穿设在联动板内，所述膨胀弹簧套装在限位柱的顶端外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述配合垫圈固定在定位柱的底部，所述配合垫圈的内径和外径与垫圈本体的内径和外径相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫圈本体由耐高温层、耐磨层、强化层和基层组成，所述基层的顶侧设置有强化层，所述强化层的顶侧设置有耐磨层，所述耐磨层的顶侧设置有耐高温层。

本实用新型的有益效果：通过设置膨胀组件，挤压杆在收缩弹簧的作用下，能够保证挤压环的底侧与挤压杆的内壁相切，在收缩弹簧的拉伸作业下，能够通过挤压环对膨胀橡胶环挤压，通过斜面挤压，扩大膨胀橡胶环的外径，膨胀橡胶环在膨胀过程中与密封孔壁相贴合，达到更好的密封效果；