[实用新型]劈刀盘对中量块

说明书

本实用新型公开了劈刀盘对中量块，对中量块置于吸丝导轨与劈刀盘之间，对中量块包括量块本体，量块本体呈矩形块状，量块本体的四个角上均开有矩形缺口，量块本体的四个边被四个矩形缺口切割后形成四个凸台，四个凸台的宽度各不相同，四个凸台分别与四种不同规格的吸丝导轨的安装槽一一对应的相吻合，四个凸台中，每相对的两个凸台的中心线位于同一条直线上，四个凸台的两条中心线设置在量块本体的左端面上，每条中心线两侧分别设有定位线，两条定位线与中心线的间距相等，中心线两侧的两条定位线的间距与前、后劈刀盘之间的前后间距相等。本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了对前后劈刀盘位置的快速准确调整。

技术领域

本实用新型涉及卷烟卷接设备，尤其涉及的是一种劈刀盘对中量块。

背景技术

劈刀盘的工作原理为：劈刀盘分为前后两个，前劈刀盘高于后劈刀盘0.1mm，二者之间的前后间隙为0.1mm。劈刀盘为圆片状带凹槽刀片，位于吸丝带下方，吸丝带安装在吸丝导轨内。设备运行过程中，前后劈刀盘以相同的速度对向旋转，对通过其上方的烟丝束进行修剪。修剪好的烟丝束输送至下一环节进行卷制。

在生产过程中要保证前后劈刀盘之间间隙的中心线和吸丝带的中心线重合，这样才能保证修剪的烟丝束均匀、饱满、紧头位置居中。如果出现两个中心线不重合，则需要维修人员停机调整。调整的流程为：首先拆下前劈刀盘，松开后劈刀盘锁紧装置，用游标卡尺测量后劈刀盘外侧和设备墙板之间的距离，调整完毕后锁紧后劈刀盘；再安装前劈刀盘，用塞尺测出前后劈刀盘之间的前后距离为0.1mm，最后锁紧前劈刀盘，调整完毕。整个调整的过程需要拆卸前劈刀盘，测量和调整时间较长，产生误差的可能性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种劈刀盘对中量块，以期实现对前后劈刀盘位置的快速准确调整。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

劈刀盘对中量块，所述劈刀盘位于吸丝导轨下方，所述吸丝导轨底部开有用于安装吸丝带的安装槽，所述安装槽的宽度方向为前后方向，所述劈刀盘包括前后排布的前劈刀盘和后劈刀盘，所述前劈刀盘和后劈刀盘之间留有间隙，所述对中量块置于吸丝导轨与劈刀盘之间，所述对中量块包括量块本体，所述量块本体呈矩形块状，量块本体的四个角上均开有矩形缺口，量块本体的四个边被四个矩形缺口切割后形成四个凸台，四个凸台的宽度各不相同，四个凸台分别与四种不同规格的吸丝导轨的安装槽一一对应的相吻合，四个凸台中，每相对的两个凸台的中心线位于同一条直线上，四个凸台的两条中心线设置在量块本体的左端面上，每条中心线两侧分别设有定位线，两条定位线与中心线的间距相等，中心线两侧的两条定位线的间距与前、后劈刀盘之间的前后间距相等。

进一步的，所述对中量块为磁铁块，与吸丝导轨之间通过磁吸的方式实现吸附。

进一步的，所述中心线两侧的两条定位线的间距为0.1mm。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种劈刀盘对中量块，通过将凸台嵌入吸丝导轨的安装槽内，并使得前后劈刀盘对准中心线两侧的两个定位线，即可实现对前后劈刀盘的快速、准确定位，操作简单方便。其四个凸台分别与不同规格的吸丝导轨的安装槽一一对应的相吻合，能适应四种规格的吸丝导轨，适用范围广。且采用磁吸式的方式将对中量块吸附在吸丝导轨的安装槽上，无须操作人员手扶，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型工作状态的结构示意图。

图中标号：1吸丝导轨，2安装槽，3前劈刀盘，4后劈刀盘,5量块本体，6矩形缺口，7凸台，8基准中心线，9定位线。

具体实施方式