[实用新型]折弯下胎

说明书

本实用新型公开了一种折弯下胎，包括底座，底座上部沿中线对称设有两个圆弧凹面，两个圆弧凹面中分别设有圆钢，在两个圆弧凹面之间的部位设有凹弧面。圆钢的上表面为待折弯零件的放置平面。通过圆钢在底座中的转动来实现折弯，减小了原有压胎折弯过程中的压力，解决因设备所限而更改待折弯件外形，避免了因折弯件的外形而换胎和翻转下胎，解决了折弯零件在折弯过程中减少压痕及因长期使用而减少胎具磨损的，而且也解决了因折弯角度对胎具的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种零件折弯工具，尤其涉及一种折弯下胎。

背景技术

零件折弯是机械制造业所应具备的加工能力，无论是单次折弯，还是多次折弯，都需要折弯机的上胎和下胎来配合完成。因折弯件的外形的不同，需要选用不同深度和开口的下胎进行折弯。因此，不同零件选用的下胎也不一样。

现有技术一：

如图1所示，折弯件的外形的不同，根据实际情况，需要选用不同深度和开口的下胎进行折弯。

现有技术一的缺点：

1、因折弯零件外形的不同，需要选用不同深度和开口的下胎进行折弯。

2、常常因为胎具所限，需要将待折弯零件预留加长段才能折弯。

3、时间久了，下胎与零件接触处容易磨损，给折弯造成困难和精度不高的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折弯下胎。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的折弯下胎，包括底座，所述底座上部沿中线对称设有两个圆弧凹面，两个圆弧凹面中分别设有圆钢，所述圆钢的上表面为待折弯零件的放置面。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的折弯下胎，通过圆钢在底座中的转动来实现折弯，减小了原有压胎折弯过程中的压力，解决因设备所限而更改待折弯件外形，避免了因折弯件的外形而换胎和翻转下胎，解决了折弯零件在折弯过程中减少压痕及因长期使用而减少胎具磨损的，而且也解决了因折弯角度对胎具的影响。

附图说明

图1为现有技术中的折弯下胎结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的折弯下胎结构示意图。

图3至图5为本实用新型实施例提供的折弯下胎实现零件折弯过程示意图。

图中：

1、现有技术中的多开口的折弯下胎，2、待折弯零件，3、预留加长段，4、零件折弯过程中的易磨损处；

5、本实用新型的折弯下胎，6、圆钢，7、中部的凹弧面，8、底座，9、已折弯零件，10、零件折弯时的最低接触点。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型的折弯下胎，其较佳的具体实施方式是：

包括底座，所述底座上部沿中线对称设有两个圆弧凹面，两个圆弧凹面中分别设有圆钢，所述圆钢的上表面为待折弯零件的放置面。

所述底座上在两个圆弧凹面之间的部位设有凹弧面。

所述圆钢的上表面为平面。

本实用新型的折弯下胎，避免了长时间折弯造成折弯处接触位置的磨损，折弯零件与下胎接触处的压弯痕迹相遇减少，避免了因折弯件的外形而换胎和翻转下胎，还有效的省去了预留加长段的工序。

具体实施例：