[实用新型]一种车用尿素生产设备的均匀下料罐

说明书

本实用新型公开了一种车用尿素生产设备的均匀下料罐，包括车用尿素生产罐，所述车用尿素生产罐的内腔底部设置为下料罐，第一转轴的底端延伸至所述下料罐的内腔中并安装有搅拌杆，所述下料罐的底端设置有阀门，且下料罐的下方安装有均匀下料仓，所述均匀下料仓的顶部开设有通料口，本实用新型通过均匀下料仓中螺旋叶片的旋转，车用尿素可以实现均匀的下料工作，同时下料罐中多组搅拌杆的安装，可以在下料罐内的料体进行下料时，可进行搅拌，避免了结块和堵塞，有利于进行顺畅的均匀下料工作，并且每个搅拌杆通过撞块和凸起块的设置，可以实现对较大的车用尿素，进行旋转敲击破碎，细小的车用尿素颗粒有利于进行下料工作。

技术领域

本实用新型涉及车用尿素生产设备技术领域，具体为一种车用尿素生产设备的均匀下料罐。

背景技术

SCR方案在国Ⅳ柴油车尾气排放处理系统中具有明显优势，而车用尿素是SCR方案的必需添加剂。随着柴油车国四排放标准被各城市逐步推行，车用尿素的需求或现井喷。现有的车用尿素进行生产后进行下料时，易堵塞，而现有的料罐结构不够合理，车用尿素存放在料罐内后容易板结，尤其是大量生产时，物料存放较多，更易导致下料不畅、下料均匀度不佳、发生堵料现象的问题，进而影响了车用尿素生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的车用尿素存放时容易板结，不便于进行下料等缺陷，提供一种车用尿素生产设备的均匀下料罐。所述一种车用尿素生产设备的均匀下料罐具有均匀下料和下料罐不易堵塞等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用尿素生产设备的均匀下料罐，包括车用尿素生产罐，所述车用尿素生产罐的内腔底部设置为下料罐，所述下料罐为倒斗状设置，且下料罐的上方设置有电机仓，所述电机仓固定安装在车用尿素生产罐的内腔中，且电机仓的内腔中安装有第一电机，所述第一电机通过传动带传动连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承活动连接电机仓，且第一转轴的底端延伸至所述下料罐的内腔中并安装有搅拌杆，所述下料罐的底端设置有阀门，且下料罐的下方安装有均匀下料仓，所述均匀下料仓的顶部开设有通料口，且均匀下料仓通过通料口接通下料罐的内腔，所述均匀下料仓的下方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二转轴，所述第二转轴设置在均匀下料仓中，且第二转轴的外壁上固定安装有向下设置的螺旋叶片，所述均匀下料仓的内腔底部开设有下料口。

优选的，所述搅拌杆在第一转轴的外壁上呈环形等分安装，且搅拌杆在下料罐的内腔中从上至下至少安装有三组，所述搅拌杆整体呈倒斗状设置。

优选的，每个所述搅拌杆的末端均固定安装有撞块，所述下料罐的内腔壁在所述撞块的水平位置安装有相互匹配的凸起块，所述撞块和凸起块之间的间距设置为2-4CM。

优选的，所述下料罐的底部外壁上呈对称状的安装有支架。

优选的，所述电机仓的顶部为倾斜设置，所述车用尿素生产罐接通下料罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过均匀下料仓中螺旋叶片的旋转，车用尿素可以实现均匀的下料工作，同时下料罐中多组搅拌杆的安装，可以在下料罐内的料体进行下料时，可进行搅拌，避免了结块和堵塞，有利于进行顺畅的均匀下料工作，并且每个搅拌杆通过撞块和凸起块的设置，可以实现对较大的车用尿素，进行旋转敲击破碎，细小的车用尿素颗粒有利于进行下料工作，避免了堵塞，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型搅拌杆的俯视图。

图中标号：1、车用尿素生产罐；2、电机仓；3、下料罐；4、第一电机；5、第一转轴；6、搅拌杆；7、撞块；8、凸起块；9、阀门；10、通料口；11、螺旋叶片；12、第二转轴；13、均匀下料仓；14、下料口；15、第二电机；16、支架。

具体实施方式