[实用新型]一种用于塑胶制品的打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种用于塑胶制品的打孔装置，包括有支撑座和控制器，在支撑座的中间位置处安装有第一电机，第一电机的输出端连接有操作台，操作台顶端的两侧均安装有第一气缸，第一气缸的输出端设有挤压板；在支撑座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间设有第一滑杆和第二滑杆，并在两个支撑杆之间设有左右移动装置，在第一滑杆的表面套设有第一滑套，并在第二滑杆的表面套设有第二滑套，在第二滑套的底部连接有连接板，在连接板的底部连接有打孔装置，利用打孔装置实现精准打孔。采用本实用新型所述的打孔装置，有利于连续打孔作业，极大地提高打孔效率及产品的合格率，具有结构简单，操作使用方便，其实用性强，适合推广应用。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，具体地涉及一种用于塑胶制品的打孔装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成塑胶制品，以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件塑料，或以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。

塑胶在生产的过程中，需要经过注塑、切割成形、打孔、打磨等工序，为了便于对塑胶饰品进行打孔需要使用打孔机，现有的操作方式主要为手工操作，工作人员手持电机，利用钻头进行打孔，当需要对一个塑胶制品不同位置打孔时，需要人工来对塑胶制品进行调节，且现有的打孔机并没有对塑胶制品夹紧限位的结构，打孔的过程中容易因为塑胶制品的晃动影响打孔的质量，这就需要进行多次打孔，降低了塑胶制品的打孔效率，给打孔操作带来了极大的不便。同时，在在长期固定钻孔期间，特别是在连续加工过程中，操作人员经常会出现手臂酸痛，从而引起抖动现象，其工作强度大，从而会严重影响打孔效率及产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，操作及使用方便的打孔装置，不仅可降低人为因素对打孔过程的影响，还能降低钻头在塑胶制品的钻孔部位发生偏移或者歪斜的现象，从而提高打孔效率和打孔质量，具体地说是一种用于塑胶制品的打孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于塑胶制品的打孔装置，包括有支撑座和控制器，在所述支撑座的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴连接有可转动的操作台，所述操作台顶端的两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有挤压板；在所述支撑座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间从上之下依次设置有第一滑杆和第二滑杆，并在两个支撑杆之间设有左右移动装置，所述第一滑杆和第二滑杆的两端均与支撑杆固定连接，在所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，并在所述第二滑杆的表面套设有第二滑套，所述第一滑套和第二滑套之间固定连接有连接杆，在所述第二滑套的底部固定连接有连接板，在所述连接板的底部固定连接有打孔装置，所述连接杆的中部与左右移动装置相连接，所述第一电机、第一气缸、左右移动装置和打孔装置分别与设置于支撑座中的控制器电连接，通过所述控制器分别控制所述第一电机、第一气缸、左右移动装置和打孔装置的工作状态，并通过左右移动装置带动打孔装置在第一滑杆和第二滑杆上左右移动，利用打孔装置实现精准打孔。

进一步地，本实用新型所述的一种用于塑胶制品的打孔装置，其中所述左右移动装置包括有第二气缸和第三气缸，在右侧的支撑杆上设有第二气缸，并在左侧的支撑杆上设有第三气缸，所述第二气缸和第三气缸位于第一滑杆和第二滑杆之间，并处于同一平面，所述连接杆的左右两侧分别与相应的第二气缸和第三气缸的输出端固定连接，所述第二气缸和第三气缸分别与控制器电连接，在第二气缸和第三气缸的作用下，通过连接杆带动第一滑套和第二滑套在相应的第一滑杆和第二滑杆上同步移动。

进一步地，本实用新型所述的一种用于塑胶制品的打孔装置，其中所述打孔装置包括有第二电机和打孔头，所述第二电机与连接板的底部固定连接，所述打孔头与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机与控制器电连接。