[实用新型]一种钢管生产用表面除杂装置

说明书

本实用新型属于钢管生产领域，具体涉及一种钢管生产用表面除杂装置，包括钢管，所述钢管外侧壁设有除杂机构，所述除杂机构包括除杂箱、电机、传动带、环套、除杂管、滚轮、限位板、铲刀、伸缩软管和伸缩杆，所述钢管外侧壁设有除杂箱；通过电机、海绵垫和铲刀的设置，使钢管保持洁净不会影响加工设备对钢管的加工，通过压力感应器、弹簧和警示灯的设置，使压力感应器可检测伸缩套与钢管之间的压力数据，在压力感应器检测到压力数据大于设定值时，传递信号给加工设备的控制器控制电机停止转动，防止钢管的弯折造成铲刀与钢管发生剧烈摩擦造成两者损伤的情况，使钢管难以进行加工使用和铲刀难以对后续钢管进行除杂操作的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产领域，具体涉及一种钢管生产用表面除杂装置。

背景技术

钢管生产主要内容包括钢管生产概述、生产工艺过程、穿孔方法、轧管方法、定减径方法、斜轧原理、纵轧原理、工具设计、轧制表计算、精整及质量控制、热处理、生产轧机操作、钢管冷加工和焊管生产工艺。

现有技术存在以下问题：

1、工作人员在对钢管进行加工时，钢管外侧粘附的杂质等影响加工设备对钢管的加工，使加工过程中易出现尺寸的差异，且钢管外侧杂质的去除耽搁较多的时间，不利于工作人员工作效率的提高。

2、工作人员在进行钢管除杂的过程中，钢管的弯折度较大，易发生铲刀与钢管发生剧烈摩擦，造成钢管和铲刀损伤的情况，使钢管难以进行加工使用，且影响铲刀对后续钢管的除杂操作。

为解决上述问题，本申请中提出一种钢管生产用表面除杂装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢管生产用表面除杂装置，具有钢管污渍去除和钢管弯折度检测的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢管生产用表面除杂装置，包括钢管，所述钢管外侧壁设有除杂机构，所述除杂机构包括除杂箱、电机、传动带、环套、除杂管、滚轮、限位板、铲刀、伸缩软管和伸缩杆，所述钢管外侧壁设有除杂箱，所述除杂箱上表面一侧连接有电机，所述电机输出端连接有传动带，所述除杂箱内侧壁中间位置处连接有环套，所述环套内侧壁设有除杂管，所述除杂管外侧壁对应所述环套位置处连接有限位板，所述除杂管外侧壁对应所述传动带位置处连接有滚轮，所述除杂管内侧壁连接有伸缩杆，所述除杂管内侧壁靠近所述伸缩杆外侧连接有伸缩软管，所述伸缩杆远离所述除杂管的一端连接有铲刀，所述除杂箱外侧壁一侧设有检测机构。

优选的，除杂箱外侧壁两侧靠近所述钢管位置处连接有夹持件。

优选的，除杂箱内侧壁两侧连接有调节杆，所述调节杆下端连接有海绵垫。

优选的，检测机构包括支撑杆和支撑环，所述除杂箱上表面一侧连接有支撑杆，所述支撑杆内侧壁连接有支撑环。

优选的，检测机构还包括压力感应器、弹簧和伸缩套，所述支撑环内侧壁连接有伸缩套，所述支撑环内侧壁靠近所述伸缩套内部连接有弹簧，所述弹簧远离所述支撑环的一端连接有压力感应器。

优选的，检测机构还包括警示灯，所述支撑环外侧壁连接有警示灯。

优选的，伸缩套的长度大小等于所述支撑环的半径大小。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过电机、海绵垫和铲刀的设置，使工作人员在对钢管进行加工时，电机通过传动带带动除杂管在环套的支撑下进行转动，使钢管在夹持件的支撑下经过除杂管位置处时，除杂管内部的铲刀对钢管表面的杂质进行铲除，海绵垫可对除杂操作后残留在钢管上的杂质进行擦拭，使钢管保持洁净不会影响加工设备对钢管的加工。