[实用新型]一种玻璃灯杯灌胶防漏工装

说明书

本实用新型公开了一种玻璃灯杯灌胶防漏工装，载具底板和位于载具底板上的堵漏套，载具底板上设有压紧限位堵漏套的载具夹板，玻璃灯杯的杯体与堵漏套配合，堵漏套内设有插针孔，插针孔配合玻璃灯杯的插针，灯体上侧设有灯体压板。本实用新型的好处是载具底板和载具夹板压紧堵漏套，灯体放入到堵漏套内，灯体压板压紧灯体后完成灯体内部的灌封，堵漏套可采用硅胶或橡胶材料制成，兼起漏胶堵孔和位置校正两个功能；能够限位插针，防止胶液漏出，提高插针和灯头在灌胶时限位精度，从而能够提高插针和玻璃灯杯整体装配的精度，还能防止污染流水线，具有极高的商业应用价值。

技术领域

本实用新型属于玻璃灯杯生产设备技术领域，具体是一种玻璃灯杯灌胶防漏工装。

背景技术

玻璃灯杯的底部通常设有用于插针穿出的针孔，针孔采用冲压成型，例如，中国专利文献CN210683584U，于2020年6月5日授权公告的一种防止杯底变形的玻璃灯杯在线热打孔装置，玻璃灯杯在线热打孔装置，包括冲针连接座、冲针，所述冲针与冲针连接座通过螺纹连接，还包括T型压杆、弹簧和螺母，在所述冲针内设置有压杆及弹簧安装腔，所述T型压杆设置在压杆及弹簧安装腔内，所述弹簧装配在T型压杆的长端上，所述螺母设置在T型压杆的长端的上部，所述T型压杆上与长端垂直的大头端为压块。旨在实现灯杯底部的热打孔。由于玻璃产品的成型工艺和制造性价比的限制，玻璃产品的很多细节不能做到很精细和精确，相对于插针来说，针孔的孔径比插针的直径大，而且玻璃灯杯内部很难做出诸如PCB板卡槽等结构。

因此现有技术中的玻璃灯杯针孔结构存在两个问题：1、驱动因为缺少限位和固定，容易歪斜，成品的插针在外观表现上会歪到一边，或两针所连直线与灯头呈超出允许的夹角，进而使整体尺寸不符合安规标准要求；2、因为出针孔过大，在灌封胶后，胶体会很容易地从孔与针的缝隙间流出，既污染流水线，也使灌胶达不到效果。而玻璃产品本身的精度问题，又造成从内部封堵的方案效果差，且占用内部本就紧张的空间。

发明内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种玻璃灯杯灌胶防漏工装，能够限位插针，防止胶液漏出，提高插针和灯头在灌胶时限位精度，从而能够提高插针和玻璃灯杯整体装配的精度，还能防止污染流水线。

为了实现实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃灯杯灌胶防漏工装，包括载具底板和位于载具底板上的堵漏套，载具底板上设有压紧限位堵漏套的载具夹板，玻璃灯杯的杯体与堵漏套配合，堵漏套内设有插针孔，插针孔配合玻璃灯杯的插针，灯体上侧设有灯体压板。载具底板和载具夹板压紧堵漏套，灯体放入到堵漏套内，灯体压板压紧灯体后完成灯体内部的灌封，堵漏套可采用硅胶或橡胶材料制成，兼起漏胶堵孔和位置校正两个功能；能够限位插针，防止胶液漏出，提高插针和灯头在灌胶时限位精度，从而能够提高插针和玻璃灯杯整体装配的精度，还能防止污染流水线，具有极高的商业应用价值。

作为优选，载具底板和载具夹板通过螺钉固定，载具底板或载具夹板上设有夹紧机构，灯体压板设有配合夹紧机构的限位部。使用夹板螺丝，与载具底板一起夹住堵漏套，使三者成为一个完整的载具底盘；通过夹紧机构限位灯体压板，实现灯体压板的快速拆装。

作为优选，夹紧机构采用弹簧卡扣，灯体压板上的限位部采用配合弹簧卡扣的卡勾。操作方便。

作为优选，堵漏套包括一体的基座和套身，基座上设有向外凸出套身的限位面，套身内设有配合灯体的内腔，插针孔位于基座内。堵漏套的插针孔匹配灯体的插针，并且孔径轻微小于插针的外径，使两者组合后轻微过盈，但又由于本身是软性材质，只会紧紧包覆，而不会插不进去；插针孔的主要作用是通过矫正插针从而矫正和定位与插针相连的驱动。

作为优选，灯体压板包括若干根平行设置的竖杆，竖杆之间设有均匀布置的若干根横梁。灯体压板可以是金属或塑料的平板，也可以是其它的结构件，优选为使用纵横交错的焊接钢网作为灯体压板，横梁负责压紧灯体，本优选较为省材，并且结构可靠，能够方便留有合适的余量来保证横梁匹配灯体上端。