[实用新型]一种阿尔门试片固定工装

说明书

本实用新型公开了一种阿尔门试片固定工装，所述的底座上设置多个定位槽，所述的定位槽内垂直固定有立杆单元，所述的立杆单元顶部连接有固定块单元，所述的固定块单元用于固定阿尔门试片；所述的定位槽包括第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，所述的第一定位槽的中心对称线与所述的第二定位槽中心对称线互相垂直，所述的第二定位槽的中心对称线过所述的底盘中心。本实用新型的阿尔门试片固定工装可满足不同尺寸形状零件的阿尔门试片试验的对应关系，可根据不同部位进行真实喷丸环境模拟，较大程度保证试验数据与零件数据的一致性，其分体式结构便于安装和拆卸，有效降低了生产过程成本。

技术领域

本公开涉及工程机械领域，具体地，涉及一种阿尔门试片固定工装。

背景技术

大多数零件都要承受循环载荷的作用，特别是应用在汽车变速箱中的零部件，任何零件的循环载荷均可引起相应的循环应力。应力在拉应力和压应力之间交替变化，正是零件的拉应力的作用导致零件的疲劳失效。循环应力的一个重要要素就是“应力的扩展”，如果零件有一个凹痕，那么其导出应力会发生扩展。应力扩展的水平取决于凹痕的尖锐程度。而喷丸强化工艺可以起到降低凹痕应力扩展的作用。

喷丸强化过程是弹丸流不断冲击金属材料表层并使表层材料发生循环塑性变形，从而形成强化层的过程。强化喷丸工艺有三大要素，分别为喷丸丸料、喷丸强度和喷丸覆盖率，此三大要素对喷丸效果起近乎决定性的作用。其中，喷丸强度的测定一般采用阿尔门试片法。

阿尔门试片是用来表征抛喷丸效果的一种标准样块。材质为SAE1070弹簧钢，试片单面在弹丸冲击下，表面层发生塑性形变，由此导致试片向喷射面呈球面状弯曲，切入球面的特定基准面到球面最高点之间的距离称为弧高值。喷丸强度一般使用阿尔门试片的弧高值进行表征。

理想状态下，阿尔门试片的测试位置要求与被测零件需强化喷丸的齿部区域尽可能保持一致。因此，阿尔门试片需固定在工装上。要将不同尺寸形状零件的喷丸强度与阿尔门试片弧高值对应起来，对阿尔门试片的位置与角度有较高的要求。而考虑到零件既有齿轮类，又有轴类，且齿轮类具有不同直径的齿及齿部参数，轴类具有不同轴径尺寸及齿，现有的阿尔门试片工装不能解决不同结构尺寸零件的实际问题，灵活性、实用性及适用性均存在不足。对于带齿零件，强化喷丸的核心部位为齿面和齿根位置时，阿尔门试片固定时与齿轮表面环境不一致。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种阿尔门试片固定工装，解决强化喷丸的核心部位为齿面和齿根位置时，阿尔门试片固定时与齿轮表面环境不一致的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型公开以下技术方案：

一种阿尔门试片固定工装，包括底座，所述的底座上设置多个定位槽，所述的定位槽内垂直固定有立杆单元，所述的立杆单元顶部连接有固定块单元，所述的固定块单元用于固定阿尔门试片；

所述的定位槽包括第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，所述的第一定位槽的中心对称线与所述的第二定位槽中心对称线互相垂直，所述的第二定位槽的中心对称线过所述的底盘中心；

所述的固定块单元包括第一固定块、第二固定块和第三固定块；

所述的第一固定块固定的阿尔门试片所在的平面与所述的第一定位槽的中心对称线所在的平面之间的夹角为a，所述的a的角度范围为20°～40°；

所述的第二固定块固定的阿尔门试片所在的平面与所述的第二定位槽的中心对称线所在的平面之间的夹角为c，所述的c的角度为90°；

所述的第三固定块固定的阿尔门试片所在的平面与所述的第三定位槽的中心对称线所在的平面之间的夹角为b，所述的b的角度范围为20°～40°。所述的a，b的角度是根据压力角角度分别模拟齿轮左齿面和右齿面的齿面环境。c的角度是模拟齿轮齿根环境。