[实用新型]变位机升降丝杠力平衡配重装置

说明书

一种变位机升降丝杠力平衡配重装置，该机构是大型焊件变位升降过程丝杠承载力自动卸载平衡的装置，其包括垫板、平衡液压缸、立柱、铰链转轴、升降平台、支撑滚轮、缓冲弹簧、变位转轴与升降丝杠安装板。左右2根平衡液压缸安装于垫板1上，平衡液压缸固定在立柱上，立柱同升降平台焊为一体，支撑滚轮通过变位转轴与升降平台相连，被焊件置于滚轮上，滚轮连同其安装台一起可绕变位转轴转动，实现工件位置自适应调整，升降平台通过升降丝杠安装板与丝杠相连，丝杠机构上下运动，带动整个升降平台及其上部件一起升降，检测丝杠受力，液压缸伸缩实现丝杠受力的卸载。本技术为传统变位加工技术的改造升级，提高系统的安全性，保障航海事业的发展。

技术领域

本实用新型专利属于大型部件焊接变位机升降力平衡技术领域，特别涉及一种船体焊接变位机升降丝杠力平衡配重装置。

背景技术

变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转/升降工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，广泛应用于自动化焊接作业时的工件变位。

大型轮船焊接变位机一般由工作台升降机构和变位机构组成，通过工作台的升降，使固定在工作台上的被焊接船体达到所需的焊接，装配角度，由于船体具有体积大、结构复杂的特点。它的核心部件在制造过程中需要频繁升降变位作业。由于承载的工件通常很大且笨重，升降过程中电机丝杠长时间工作于大负载工况，以及安装使用不当、维护不及时等因素极易致使其使用寿命减少、出现卡死、坠落等故障。

因此，变位机的升降力如何卸载、减少丝杠升降机构的负载，保证生产的可靠性和使用寿命引起广泛关注。

发明内容

为了解决大型部件焊接变位机升降力平衡问题，实现变位机升降丝杠机构的高可靠性。本实用新型专利提供了一种变位机升降丝杠力平衡配重装置, 利用液压油缸的辅助支撑作用，保障变位机在升降过程中丝杠始终承载较小的作用力，提高系统的安全性，保障航海事业的发展。

为了达到上述目的，本实用新型专利提供的变位机升降丝杠力平衡配重装置包括垫板、平衡液压缸、立柱、铰链转轴、升降平台、支撑滚轮、缓冲弹簧、变位转轴与升降丝杠安装板。

左右2根平衡液压缸安装于垫板上，平衡液压缸伸出杆通过铰链转轴固定在立柱上。

所述的立柱同升降平台焊接为一体，支撑滚轮通过变位转轴与升降平台相连。

所述的被焊接工件放置于滚轮上，缓冲弹簧平衡工件的力，滚轮连同其安装台一起可绕变位转轴转动，实现工件位置自适应调整。

所述的整个升降平台通过升降丝杠安装板与丝杠升降装置相连，丝杠机构上下运动，带动整个升降平台及其上部件一起升降，检测丝杠受力，液压缸伸缩实现丝杠受力的卸载。

本实用新型专利提供的变位机升降丝杠力平衡配重装置为实现变位机升降丝杠机构的卸载，增加变位机使用寿命，提高被焊接工件的加工精度。

附图说明

图1为变位机升降丝杠力平衡配重装置原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型专利提供的变位机升降丝杠力平衡配重装置包括：垫板1、平衡液压缸2、立柱3、铰链转轴4、升降平台5、支撑滚轮6、缓冲弹簧7、变位转轴8与升降丝杠安装板9。

左右2根平衡液压缸2安装于垫板1上，平衡液压缸2伸出杆通过铰链转轴4固定在立柱3上。

所述的立柱3同升降平台5焊接为一体，支撑滚轮6通过变位转轴8与升降平台5相连。

所述的被焊接工件放置于滚轮6上，缓冲弹簧7平衡工件的力，滚轮6连同其安装台一起可绕变位转轴8转动，实现工件位置自适应调整。