[实用新型]一种下壳盖及压缩机

说明书

本实用新型提供了一种下壳盖及压缩机，用于封闭于压缩机壳体的一端，其中所述下壳盖的外壁上设有第一凸台和第二凸台，在所述下壳盖的径向上所述第一凸台的宽度小于或等于所述第二凸台的宽度，所述第一凸台的朝向所述压缩机壳体的底面与所述下壳盖端口的距离小于所述第二凸台的朝向所述压缩机壳体的底面与所述下壳盖端口的距离。本实用新型通过在所述下壳盖的外壁上设置两组规格不同的凸台，为压缩机壳体的装配提供了两个不同的定位平面，以实现所述下壳盖对内径存在差值的同一系列的压缩机壳体的兼容，减少下壳盖制作种类，降低生产成本，提高压缩机壳体与下壳盖的装配效率，保证压缩机的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种下壳盖及压缩机。

背景技术

压缩机是制冷系统的核心部件，压缩机的工作原理是从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动曲轴活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

现有的压缩机外壳分为壳体、上壳盖和下壳盖，其中，上、下壳盖通过二氧化碳保护焊分别与壳体连接，为压缩机壳体内部密封环境提供条件。在壳体生产过程中，需要保证壳体与下壳盖之间有一定预留整形余量，用于在两者之间进行圆周焊接。目前，主要是通过在下壳盖圆周设置一组凸台来实现壳体与下壳盖连接位置的定位，但是，同系列壳体在生产过程中其内径会存在一定误差，若都采用同一种下壳盖跟其进行装配，在下壳盖与某些内径差异较大的壳体装配时，会出现下壳盖下沉或者异物进入的风险，从而影响压缩机的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下壳盖及压缩机，以解决现有技术中下壳盖与存在内径差异的同一系列的压缩机壳体装配时不兼容，影响压缩机使用性能的问题。具体技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供一种下壳盖，用于封闭于压缩机壳体的一端，所述下壳盖的外壁上设有第一凸台和第二凸台，在所述下壳盖的径向上所述第一凸台的宽度小于或等于所述第二凸台的宽度，所述第一凸台的朝向所述压缩机壳体的底面与所述下壳盖端口的距离小于所述第二凸台的朝向所述压缩机壳体的底面与所述下壳盖端口的距离。

可选的，所述第一凸台与所述第二凸台在所述下壳盖的外壁上交替间隔设置。

可选的，所述第一凸台和所述第二凸台的个数均至少为3个。

可选的，所述第一凸台和所述第二凸台呈楔形状。

可选的，所述第一凸台和所述第二凸台的用于与所述下壳盖连接的连接侧面呈弧形，与下壳盖的外壁贴合。

可选的，所述第一凸台和所述第二凸台的朝向所述压缩机壳体的底面的形状呈类梯形。

可选的，所述下壳盖的靠近所述压缩机壳体的端口存在向下壳盖中心倾斜的斜口。

可选的，所述斜口的倾斜角度为1～3度。

第二方面，本实用新型提供一种压缩机，包括如第一方面所述的下壳盖。

可选的，所述压缩机包括两种规格的压缩机壳体，d为两种规格的压缩机壳体的内径之差的最大值，在所述下壳盖的径向上所述第一凸台的宽度为w₁，在所述下壳盖的径向上所述第二凸台的宽度为w₂，w₁和w₂满足：0＜w₁≤d/2，d/2≤w₂≤2d。