[实用新型]连杆小头斜面铣削装置

说明书

本实用新型公开了连杆小头斜面铣削装置，包括铣床，所述铣床上设有夹持座，位于两个所述夹持座中间的铣床上还固接有架体，所述架体上端固定连接有限位座，所述限位座上端固定安装有电机，所述电机的输出杆贯穿限位座并固定套设有转盘，所述转盘的底面边缘竖直固接有一根传动轴，所述架体上端贯穿设有一根固定轴，所述固定轴可沿架体横向滑动，且架体上端开设有配合固定轴使用的滑动孔，所述固定轴的上端焊接有一个水平设置的传动座，所述传动座上表面开设有滑槽。本实用新型能够将曲轴连杆小头斜面铣削过程中产生的铁屑废料集中收集，避免其污染环境，且废料回收利用可节约资源，符合节能环保理念。

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，尤其涉及连杆小头斜面铣削装置。

背景技术

传统的曲轴连杆小头斜面的铣削工序依靠人工将其放置在铣床上的夹具内，接着杠杆气缸下压压紧曲轴连杆的大头端面，随后铣床旋转使得围绕铣床夹具设置的曲柄连杆依次经过铣刀铣削小头斜面，铣削完成后工人将曲柄连杆从铣床上取下并移动到专用检具台，然后检验其小头中心厚度、斜面位置度和对中心平面对称度。曲轴连杆小头斜面铣削过程中会产生大量的铁屑以及粉尘，不仅污染环境，如果不进行回收也是一种资源浪费。

为此，我们提出了一种连杆小头斜面铣削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的连杆小头斜面铣削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：连杆小头斜面铣削装置，包括铣床，所述铣床上设有夹持座，位于两个所述夹持座中间的铣床上还固接有架体，所述架体上端固定连接有限位座，所述限位座上端固定安装有电机，所述电机的输出杆贯穿限位座并固定套设有转盘，所述转盘的底面边缘竖直固接有一根传动轴，所述架体上端贯穿设有一根固定轴，所述固定轴可沿架体横向滑动，且架体上端开设有配合固定轴使用的滑动孔，所述固定轴的上端焊接有一个水平设置的传动座，所述传动座上表面开设有滑槽，所述传动轴远离转盘的一端位于滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述固定轴的下端设有废料收集机构。

在上述的连杆小头斜面铣削装置中，所述废料收集机构包括固定轴下端焊接的安装架，所述安装架上固定安装有排气扇，且安装架背面还设有配合排气扇使用的回收盒，所述回收盒采用前后开口式结构，且回收盒内部固定安装有多层吸附滤网，所述回收盒与安装架侧壁间还设有卡合机构。

在上述的连杆小头斜面铣削装置中，所述卡合机构包括安装架背面两侧侧壁对称开设的两个卡槽，每个所述卡槽内部均对称开设有两个凹槽，每个所述凹槽内部均固定连接有多个弹簧，位于同一所述凹槽内的弹簧上均共同固定连接有抵块，所述回收盒侧壁对应固定连接有两个卡块，且卡块均对应卡设在卡槽内部。

在上述的连杆小头斜面铣削装置中，每个所述卡块上均对称开设有两个弧形槽，每个所述抵块远离弹簧的一端均采用配合弧形槽使用的弧形结构，且抵块均对应抵设在弧形槽内。

在上述的连杆小头斜面铣削装置中，所述滑槽的长度不小于传动轴到转盘圆心的两倍距离。

在上述的连杆小头斜面铣削装置中，所述电机采用伺服电机。

本实用新型的优点在于：

1、通过设置排气扇配合回收盒以及回收盒内的吸附滤网使用，可将曲轴连杆小头斜面铣削过程中产生的铁屑废料牵引吸入，再被回收盒内的多层吸附滤网吸附，避免其污染环境；并且回收盒拆卸方便，便于对废料进行回收处理；

2、通过设置电机、转盘、传动轴、传动座和固定轴配合安装架和排气扇使用，使电机能够传动带动安装架和排气扇来回移动，对铁屑废料的吸附清理范围更大，清理效果也更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的连杆小头斜面铣削装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的连杆小头斜面铣削装置中传动座部分的结构剖切俯视图；