[实用新型]一种定子铁心端部外叠装压紧装置

说明书

本实用新型公开一种定子铁心端部外叠装压紧装置，由叠装盘、压紧盘、垫板、螺杆、碟形弹簧、套筒、大垫圈、厚垫圈、小螺杆、定位柱组成。全部零件按要求加工安装完成后，将定位柱安装到叠装盘中的孔内固定好。把所有的装压件叠装固定好后，通过压紧盘、螺杆、碟形弹簧进行压紧，压紧到一定压力后进行整体吊运至加热炉进行加热。本实用新型操作方便、效率高，通用性强，可以应用于定子铁心叠片装压及端部加热溶胶工艺工序。

技术领域

本实用新型涉及一种定子铁心端部外叠装压紧装置。

背景技术

定子铁芯装压冲片时，一般在机座内进行装配与压紧，端部装配补偿片(项号片)、压圈、磁屏蔽、压指，操作空间狭小，而且需要装配压紧后进行加热溶胶过程，在机座内加热效果非常不好，针对此问题设计了一套在机座外进行叠装压紧及整体吊运至加热炉进行加热的装置。本实用新型解决上述问题和难点，并可以进行整体装配到机座内部的工艺过程。

发明内容

本实用新型的目的是公开一种操作方便、通用性强的定子铁心端部外叠装压紧装置，可以应用于定子铁心叠片装压与加热的工艺工序。本实用新型的技术方案是：由叠装盘(1)、压紧盘(2)、垫板(3)、螺杆(4)、碟形弹簧(5)、套筒(6)、大垫圈(7)、厚垫圈(8)、小螺杆(9)、定位柱(10)组成；叠装盘(1)上部内孔安装定位柱(10)，在外圈的螺杆(4)穿过厚垫圈(8)、压紧盘(2)、碟形弹簧(5)、大垫圈(7)后固定，内圈的小螺杆(9)穿过垫板(3)、压紧盘(2)、碟形弹簧(5)、大垫圈(7)后固定。套筒(6)放在压紧盘(2)上，并将碟形弹簧(5)套入。

技术效果

本实用新型是用在定子铁心端部叠片、端部安装磁屏蔽、压指、压圈的工序中，集合了叠片、压紧、加热等功能，传统工艺方法只能在机座内部进行叠片压紧，由于空间加热效果不好，达不到工艺要求，本实用新型解决了效果不好的问题，提高了生产效率。

本实用新型是机座外铁心端部叠片的装置，可以在多个工位进行叠装，具有一定的实用性。由于产品尺寸不同，所以需要加工不同的孔来满足产品使用需求，本实用新型通用性强，效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图

图2是本实用新型的结构示意俯视图

具体实施方式

如图1、图2所示，一种定子铁心端部外叠装压紧装置，把垫板3放入叠装盘1内圈止口位置，再将定位柱10分别安装到叠装盘1的上面内孔中，通过定位柱10定位叠装产品到叠装盘1上，所有叠装完成后，将压紧盘2安装到最上面，把螺杆4一端用螺母把合，穿过叠装盘1的大孔，另一端套入碟形弹簧5，套筒6把碟形弹簧5套入，大垫圈7穿过螺杆4安装在碟形弹簧5上方，通过螺母拧入距离来确定压力，通过片间压力计算需要的压力，来计算每一个螺母需要移动多少距离才能达到要求的压力。压紧完成后拆去定位柱10，通过吊装压紧盘2上的吊孔将整体与叠装盘1分离，吊运至加热炉进行加热，加热过程中碟形弹簧5继续施加压力将所有件溶胶固化一体，整体冷却后将其吊运安装到机座内部，完成整个装配端部铁心过程。

本实用新型在使用前进行调试，垫板3的突出高度为磁屏蔽的厚度，压紧时垫板3限位防止变形；定位柱10外圆尺寸保证冲片即能方便叠装，又保证了装配精度，所以定位柱10外圆尺寸公差通过多次验证后确定。碟形弹簧5放六对使用，通过螺母拧入距离保证压紧力在加热过程持续施加，从而使产品之间的胶充分溶合，达到整体固化的效果。