[实用新型]包砂冷铁结构

说明书

一种包砂冷铁结构，包括：上型外皮砂芯、与上型外皮砂芯连为一体的下型外皮砂芯，其中，连为一体的上型外皮砂芯和下型外皮砂芯的内部形成一个产生铸件外形封闭的铸件结构空腔；且封闭的铸件结构空腔内的中部安装有冷铁芯，该冷铁芯的两端各设有一个定位芯头，定位芯头上方的上型外皮砂芯与下型外皮砂芯上均设有一个排气孔；且冷铁芯的外面包覆有冷铁芯包砂层；在封闭的铸件结构空腔内，上型外皮砂芯的上端和下型外皮砂芯的底部中心位置分别设有一个凹入的供包覆覆膜砂的冷铁芯定位用的芯头座。本实用新型不仅可以改善单独冷铁面易发的组织白口化、气孔、冷铁粘连等问题；而且，还特别适用于解决对冷铁激冷作用敏感易于白口化的铸造合金材料。

技术领域

本实用新型属于机械铸造领域，尤其涉及包砂冷铁结构。

背景技术

机械铸造浇注系统一般是由直浇道、横浇道、内浇道、冒口、铸件等组成。随着时代的发展，在追求高质量的同时，也在不断地完善步留率的提高，(步留率：即是用冷铁替代冒口)。

目前，在冷铁的使用过程中，时常会发生冷铁激冷面的白口组织现象，由于白口组织的存在，不仅导致铸件在加工时，易发生崩边，加工崩刀，刀具寿命大减；而且，冷铁激冷面还多发气孔不良及冷铁粘连不良等异常情况(冷铁粘连不良：即是冷铁面熔化与铸件咬在一起)，由此种种不良，所造成铸件报废损失都非常可观。

为了解决上述问题，对策采用在冷铁面涂刷清漆涂料的方式，此种方式对改善渣孔、气孔及冷铁粘连取得了很好地效果，不良率也大为改观。但是，由于清漆涂料使用的局限性，对于改善敏感材质的白口化倾向，其作用却不大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种包砂冷铁结构,以解决冷铁激冷面组织白口化的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的包砂冷铁结构的具体技术方案如下：

一种包砂冷铁结构，包括：上型外皮砂芯、与上型外皮砂芯连为一体的下型外皮砂芯，其中，连为一体的上型外皮砂芯和下型外皮砂芯的内部形成一个产生铸件外形封闭的铸件结构空腔；且封闭的铸件结构空腔内的中部安装有冷铁芯，该冷铁芯的两端各设有一定位芯头，定位芯头上方的上型外皮砂芯与下型外皮砂芯上均设有一个上型外皮砂芯芯头座排气孔和下型外皮砂芯芯头座排气孔；且冷铁芯的外面包覆有冷铁芯包砂层；在封闭的铸件结构空腔内，上型外皮砂芯的上端和下型外皮砂芯的底部中心位置分别设有一个凹入的供包覆覆膜砂的冷铁芯定位用的芯头座。

进一步，所述上型外皮砂芯和下型外皮砂芯均由覆膜砂加热成型。

进一步，所述上型外皮砂芯和下型外皮砂芯的外形为两个不同尺寸相对的倒T形结构，且上型外皮砂芯和下型外皮砂芯采用粘结剂粘合在一起使用。

进一步，所述铸件结构空腔为T形。

进一步，所述冷铁芯是一个两端带有定位芯头的凸出的圆形冷铁棒；且定位芯头的直径小于中间的圆形冷铁棒的直径。

进一步，所述冷铁芯包砂层包覆在冷铁芯的外面，该冷铁芯包砂层的外形会形成铸件的中心孔，并起到激冷作用。

进一步，所述冷铁芯需要单独的热芯盒制备；即：将冷铁芯预热后，放到专用模具中加热射砂，射砂完成后，会在冷铁芯外面全包裹一层致密覆膜砂层，就形成了带有定位芯头的包砂冷铁。

进一步，所述定位芯头座的形状为圆形或方形。

进一步，所述上型外皮砂芯的一侧，且在分型面处设有供铁水进入的薄片状组合砂芯内入水口。

本实用新型的包砂冷铁结构具有以下优点：

本实用新型可延伸到多种铸造工艺过程，不仅可以改善单独冷铁面易发的组织白口化、气孔、冷铁粘连等问题；而且，还特别适用于解决对冷铁激冷作用易于白口化敏感的如：蠕墨铸铁(GGV)等铸造合金材料，此项在汽车涡轮增压器壳铸造生产方面已取得较广泛运用。