[实用新型]填埋气火炬余热利用系统

说明书

本实用新型公开了一种填埋气火炬余热利用系统，与填埋气主管道汇流连通设置有填埋气燃烧直排分支管路和填埋气燃烧余热利用分支管路并分设阀门控制，填埋气燃烧直排分支管路上依次对接设置有直排火炬燃烧器和直排烟道，填埋气燃烧余热利用分支管路上依次对接设置有余热利用火炬燃烧器、烟气热水换热系统和排气烟道，烟气热水换热系统包括烟气热水换热器、热水储存水箱和给水泵。该系统能够灵活有效的利用填埋气火炬燃烧的热量产生用于售卖的热水，节约能源，增加经济效益。

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋气技术领域，尤其涉及一种填埋气火炬余热利用系统。

背景技术

天子岭垃圾填埋场为大型山谷型垃圾填埋场，垃圾填埋产生约有数千m³/h的填埋气通过火炬燃烧，直接排入大气，资源浪费巨大。如果将这些垃圾填埋气燃烧所产生的热量利用起来，可产生巨大的经济效益。根据市场调查，可将填埋气火炬燃烧所产生的热量用来产生热水，将热水售卖于附近需求用户，可产生极大经济效益。根据目前现场运行的情况来看，针对运行场地较适合的火炬系统进行改造，达到火炬余热余热回收利用的目的。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种填埋气火炬余热利用系统，能够灵活有效的利用填埋气火炬燃烧的热量产生用于售卖的热水，节约能源，增加经济效益。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

填埋气火炬余热利用系统，与填埋气主管道汇流连通设置有填埋气燃烧直排分支管路和填埋气燃烧余热利用分支管路并分设阀门控制，所述填埋气燃烧直排分支管路上依次对接设置有直排火炬燃烧器和直排烟道，进入所述填埋气燃烧直排分支管路的填埋气通过所述直排火炬燃烧器燃烧后经所述直排烟道直排大气，所述填埋气燃烧余热利用分支管路上依次对接设置有余热利用火炬燃烧器、烟气热水换热系统和排气烟道，所述烟气热水换热系统包括烟气热水换热器、热水储存水箱和给水泵，进入所述填埋气燃烧余热利用分支管路的填埋气通过所述余热利用火炬燃烧器燃烧后的高温烟气导入所述烟气热水换热器，高温烟气与通过所述给水泵提供的冷水换热输出低温烟气和热水，低温烟气经所述排气烟道排入大气，热水经所述热水储存水箱为用户提供热水。

作为优选，来自自来水管路的冷水通过两台所述给水泵为所述烟气热水换热器提供进水。

作为优选，所述自来水管路上设置有软水池。

作为优选，所述热水储存水箱上设有溢流泄压口。

作为优选，所述溢流泄压口上连接有泄压排水管，所述泄压排水管与所述烟气热水换热器的进水管路相连通。

作为优选，所述烟气热水换热器的热水出口管路上设置有热水流量计。

本实用新型的有益效果：由于填埋气的供给在填埋气燃烧直排分支管路和填埋气燃烧余热利用分支管路分设阀门控制，既可只烧热水，亦可纯烧火炬，也可两路并用，在保证整个系统绝对安全的基础上，灵活实用性强，填埋气消耗量都可以达到最大。给水泵一用一备，给水泵变频控制，以调节烟气热水换热器的给水量，系统可实现实时监测热水压力、温度、流量等信息，以及超压超温报警设置。烟气热水换热器比如采用蛇形光管受热面，换热效率高，结构紧凑，采用模块式结构，厂内组装，现场拼装，减少现场施工时间及施工费用，运行稳定可靠，维护方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的烟气热水换热系统的结构示意图。