[实用新型]一种复合钻铣刀

说明书

本实用新型属于现代机械加工用复合刀具技术领域，尤其为一种复合钻铣刀，包括刀头主体、延长杆以及刀柄主体，所述刀头主体和所述延长杆为一体式结构，且所述延长杆与所述刀柄主体通过紧固件固定连接，所述刀柄主体上靠近所述延长杆的一侧一体成型有第一限位块、第二限位块和插杆，所述插杆的外壁上熔接固定有衔接条，通过刀头主体、延长杆组件一端在刀柄主体内的插接作用，配合紧固件的旋接紧固效果，可令刀头主体、延长杆组件和刀柄主体之间具备一定的分拆调试能力，结构简单，便于人员实际操作，同时通过延长杆内的空心设计，有效降低了产品的维护更换成本，保证了对复合钻铣刀高效稳定的使用操作。

技术领域

本实用新型属于现代机械加工用复合刀具技术领域，具体涉及一种复合钻铣刀。

背景技术

机械加工中最多的就是孔系加工，传统工艺加工孔就是用麻花钻来进行钻孔，精度要求高的还需要在钻孔之前进行中心定位，这样才能保证钻下去的时候孔不会产生偏移，接下来再用麻花钻来钻孔，麻花钻钻出的孔是没有精度要求和光洁度要求的，还需要用铣刀或铰刀来铰孔，这种传统的加工工艺完成孔的加工过程需要定位、钻孔和铣削三个工序，工艺繁琐，相对效率比较低下，要解决传统工艺效率低下的问题，必须得使用更科学更有效的刀具来解决，如今的技术手段中，常会使用到一种复合钻铣刀有效改善上述问题，而现有的复合钻铣刀在使用的过程中，延长杆与刀头的组件与刀柄间多为一体式结构，不具备分拆能力，实用性差，在中长时间使用后需要对刀头部分进行更换时，只能够进行整体更换，增加了维护成本，在一定程度上，降低了对复合钻铣刀的高效使用性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种复合钻铣刀，具有一定分拆调试能力和降低维护成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合钻铣刀，包括刀头主体、延长杆以及刀柄主体，所述刀头主体和所述延长杆为一体式结构，且所述延长杆与所述刀柄主体通过紧固件固定连接，所述刀柄主体上靠近所述延长杆的一侧一体成型有第一限位块、第二限位块和插杆，所述插杆的外壁上熔接固定有衔接条，所述刀头主体和所述延长杆组件的内部与所述插杆、所述衔接条相对应的位置处开设有插槽，所述延长杆靠近所述第一限位块、所述第二限位块的一侧端头处开设有限位槽，所述刀柄主体和所述第一限位块内与所述紧固件相对应的位置处分别开设有与之匹配的圆槽和穿孔。

作为本实用新型的一种复合钻铣刀优选技术方案，所述插杆的截面为圆形结构，所述衔接条共设置有四个且四个所述衔接条呈环形分布。

作为本实用新型的一种复合钻铣刀优选技术方案，所述紧固件为紧固螺丝构件。

作为本实用新型的一种复合钻铣刀优选技术方案，所述延长杆靠近所述刀柄主体一侧的外壁上一体成型有定位块，且所述刀柄主体内设有与所述延长杆端头部及定位块相匹配的定位槽。

作为本实用新型的一种复合钻铣刀优选技术方案，所述插槽和所述限位槽为连通结构。

作为本实用新型的一种复合钻铣刀优选技术方案，所述刀柄主体异于所述延长杆的一侧表壁上开设有定位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过刀头主体、延长杆组件一端在刀柄主体内的插接作用，配合紧固件的旋接紧固效果，可令刀头主体、延长杆组件和刀柄主体之间具备一定的分拆调试能力，结构简单，便于人员实际操作，利用插杆、衔接条在插槽中的卡接作用和第一限位块、第二限位块、定位块在限位槽、定位槽内的卡合效果，加强了刀头主体、延长杆组件和刀柄主体之间的连接牢靠性，同时通过延长杆内的空心设计，有效降低了产品的维护更换成本，保证了对复合钻铣刀高效稳定的使用操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；