[实用新型]一种熟料输送机模锻链链板自动化加工生产线

说明书

本实用新型公开了一种熟料输送机模锻链链板自动化加工生产线，包括底座、夹具、垂直加工部、水平加工部、机械手、输送带。其中，夹具设置于底座上用于装夹固定工件。垂直加工部通过垂直于底座的立柱设置于底座的上方，垂直加工部可上下滑动的固定于立柱上，用于加工工件顶部的孔。水平加工部活动设置于底座上表面，用于加工工件侧面的孔，并且可以完成粗镗、精镗、倒角工序。机械手设置于底座一侧用于将待加工工件搬运至夹具上以及将加工完成的工件从夹具上运离。输送带设置于机械手两侧用于搬运工件。本实用新型公开提供的方案具有保证链板加工精度的同时又提高了链板加工的效率，提高链板加工的产量与质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种熟料输送机模锻链链板自动化加工生产线。

背景技术

链条是熟料输送机的核心部件，而链条中锻造链板的是必不可以缺的组件，在加工链板时，需要对链板进行钻孔、粗镗、精镗以及镗孔倒角这四个机械加工步骤，现有技术中常采用专机(单一功能的加工设备)的方式分步加工(即分别采用四台设备对链板进行上述四个机械加工步骤)，从而使得链板需要进行多次装夹、定位以及多次搬运，多次的定位使得加工后的链板尺寸精度大幅降低，并且由于经过多次的装夹、定位以及多次搬运工序需要耗费大量的时间，故而使得对链板机械加工的工作效率大幅降低，极大影响链板的产量与成品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中采用专机对链条进行分步加工时，由于需要经过多次装夹、定位以及多次搬运而导致的链板加工后尺寸精度差以及加工效率低的问题，本实用新型所需要解决的问题在于提出一种熟料输送机模锻链链板自动化加工生产线，具有在一个机床上完成钻孔、粗镗、精镗以及镗孔倒角这四个机械加工步骤，使得对链板加工时只需进行一次定位装夹与搬运即可，从而在保证链板加工精度的同时又提高了链板加工的效率，进而提高链板加工的产量与质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种熟料输送机模锻链链板自动化加工生产线，包括：

底座；

夹具，设置于所述底座上用于装夹固定工件；

垂直加工部，通过垂直于所述底座的立柱设置于所述底座的上方，所述垂直加工部可上下滑动的固定于所述立柱上，用于加工工件顶部的孔；

水平加工部，活动设置于所述底座上表面，用于加工工件侧面的孔，并且可以完成粗镗、精镗、倒角工序；

机械手，设置于底座一侧用于将待加工工件搬运至所述夹具上以及将加工完成的工件从所述夹具上运离；

输送带，设置于所述机械手两侧用于搬运工件。

优选地，所述水平加工部包括：

镗刀数控滑台，滑动设置于所述底座上；

镗刀组，包括两根相互平行的镗刀杆，所述镗刀杆通过轴承固定于所述镗刀数控滑台上。

优选地，所述镗刀杆包括：

粗镗刀片，设置于所述镗刀杆的端部用于对工件进行粗略镗孔；

精镗刀片，设置于所述镗刀杆表面，用于对工件进行精确镗孔；

倒角刀片，设置于所述精镗刀片远离所述粗镗刀片一侧的所述镗刀杆表面，用于对工件上镗好的孔进行倒角处理。

优选地，包括两个所述水平加工部以及两个所述垂直加工部，两个所述水平加工部以及两个所述垂直加工部均对称设置于所述夹具的两侧，所述夹具的两侧均设置有固定工件的夹头。

优选地，所述垂直加工部包括：

数控升降立柱滑台，设置于所述底座上方；