[实用新型]一种带金属壳体的多孔陶瓷发热体

说明书

本实用新型涉及发热体技术领域，具体涉及一种带金属壳体的多孔陶瓷发热体，包括多孔陶瓷坯体、内发热件和金属壳体，所述多孔陶瓷坯体设置有空腔，所述空腔贯穿多孔陶瓷坯体的上表面和下表面，所述金属壳体套设于多孔陶瓷坯体的外壁；所述内发热件的中部嵌设于所述多孔陶瓷坯体并绕设于空腔的周向，内发热件的端部突伸出多孔陶瓷坯体外；所述金属壳体的侧壁设置有至少一个导油孔。本实用新型带金属壳体的陶瓷发热体结构新颖，抗折强度高，吸油快，陶瓷发热体直接与烟油接触，导热快，不需人工包棉，产品一致性强，组装方便，生产效率高，实用性强，安全环保。

技术领域

本实用新型涉及发热体技术领域，具体涉及一种带金属壳体的多孔陶瓷发热体。

背景技术

目前电子烟雾化器用的多孔陶瓷发热体主要是采用金属发热丝和多孔陶瓷基体一体成型的工艺，电子烟雾化器发热体组合时多孔陶瓷发热体表面还需要包棉，组装不方便，多孔陶瓷发热体无法直接与烟油接触，影响吸油速度，导热慢。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种带金属壳体的多孔陶瓷发热体，该陶瓷发热体结构新颖，抗折强度高，吸油快，陶瓷发热体直接与烟油接触，导热快，不需人工包棉，产品一致性强，组装方便，生产效率高，实用性强，安全环保。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种带金属壳体的多孔陶瓷发热体，包括多孔陶瓷坯体、内发热件和金属壳体，所述多孔陶瓷坯体设置有空腔，所述空腔贯穿多孔陶瓷坯体的上表面和下表面，所述金属壳体套设于多孔陶瓷坯体的外壁；所述内发热件的中部嵌设于所述多孔陶瓷坯体并绕设于空腔的周向，内发热件的端部突伸出多孔陶瓷坯体外；所述金属壳体的侧壁设置有至少一个导油孔。

进一步地，所述内发热件包括螺旋加热套环、第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部的顶端与所述螺旋加热套环的顶端连接，所述第二延伸部的顶端与所述螺旋加热套环的底端连接；所述螺旋加热套环嵌设于多孔陶瓷坯体并绕设于空腔的周向，所述第一延伸部的底部和第二延伸部的底部均突伸出多孔陶瓷坯体外。

进一步地，所述多孔陶瓷坯体设有多个微孔，多孔陶瓷坯体的微孔孔隙率为35-65％，孔隙的孔径为1-60μm。

进一步地，所述内发热件由发热丝卷绕而成。

进一步地，所述内发热件为镍铬丝、镍丝、铁铬铝合金丝或不锈钢合金丝。

进一步地，所述金属壳体为不锈钢壳体。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型带金属壳体的陶瓷发热体结构新颖，抗折强度高，吸油快，陶瓷发热体直接与烟油接触，导热快，不需人工包棉，产品一致性强，组装方便，生产效率高，实用性强，安全环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型的纵截面示意图；

图4是本实用新型的横截面示意图。

附图标记为：1—多孔陶瓷坯体、11—空腔、2—内发热件、21—螺旋加热套环、22—第一延伸部、23—第二延伸部、3—金属壳体、31—导油孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-4，一种带金属壳体的多孔陶瓷发热体，包括多孔陶瓷坯体1、内发热件2和金属壳体3，所述多孔陶瓷坯体1设置有空腔11，所述空腔11贯穿多孔陶瓷坯体1的上表面和下表面，所述金属壳体3套设于多孔陶瓷坯体1的外壁；所述内发热件2的中部嵌设于所述多孔陶瓷坯体1并绕设于空腔11的周向，内发热件2的端部突伸出多孔陶瓷坯体1外；所述金属壳体3的侧壁设置有至少一个导油孔31。