[实用新型]一种高效消白除雾装置

说明书

本实用新型涉及一种高效消白除雾装置，属于冶金环保技术领域。技术方案是：上孔板（6）上设有热空气出风孔洞（12），换热管外壁与外壳之间形成热空气通道；烟气通道与热空气通道在上孔板（6）上方为混合气体排空管路（1）；多个导流板设置在下孔板和上孔板之间，导流板上开设多个导流板孔洞（13），换热管从导流板孔洞（13）中穿过，导流板垂直换热管安装，多个导流板在换热室内交错布置，热空气通道形成Z字型上升通道。本实用新型的有益效果是：提高了烟气和热空气混合消白除雾的效果，减小了冷凝器的体积，不仅采用普通旋翼式排风风机就能满足烟气和热空气混合比的要求，而且不需要混风室，设备的造价也有所降低。

技术领域

本实用新型涉及一种高效消白除雾装置，属于冶金环保技术领域。

背景技术

在高炉冶炼生产过程中，1400℃到1500℃的高炉熔渣在水淬冲渣过程中，会产生大量的白色蒸发烟气，烟气温度大约在70-90℃之间，由于烟气中含有硫等腐蚀性化合物，对周围环境影响很大，经常出现烟气烟雨，腐蚀污染现场钢结构和设备，针对这一问题，出现很多消白技术来处理烟气，不仅解决了环境污染问题，也回收了蒸发烟气中的水。例如：一种紧凑型烟气冷凝消白除雾装置，是将蒸发烟气排气烟筒、换热冷凝器、风机集成在一起，虽然减少了消白装置占地面积，也降低了设备投资和运行费用，但存在如下缺点：一是烟气和热空气混合效果不好；二是需要设计专门的排风风机和混风室，才能保证烟气和热空气的混合比。三是冷凝器的体积略大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高效消白除雾装置，提高了烟气和热空气混合消白除雾的效果，减小了冷凝器的体积，不仅采用普通旋翼式排风风机就能满足烟气和热空气混合比的要求，而且不需要混风室，降低了设备的造价，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高效消白除雾装置，安装于粒化塔的排气烟筒上方，外壳内从下至上依次设置喷淋雾化喷嘴、空气换热冷凝器、旋翼式排风风机和混合气体排空管路；所述空气换热冷凝器包含导流板、下孔板、上孔板和换热管，下孔板和上孔板之间设有多根换热管，多根换热管内形成烟气通道，外壳、上孔板和下孔板之间形成换热室，换热室的外壳侧壁下端设有进风口，上孔板上设有热空气出风孔洞，换热管外壁与外壳之间形成热空气通道；烟气通道与热空气通道在上孔板上方为混合气体排空管路；多个导流板设置在下孔板和上孔板之间，导流板上开设多个导流板孔洞，换热管从导流板孔洞中穿过，导流板垂直换热管安装，多个导流板在换热室内交错布置，热空气通道形成Z字型上升通道。

所述外壳为圆筒形状，所述导流板包括空气导流板一和空气导流板二，空气导流板一为环形板，上面设有多个导流板孔洞，空气导流板一的外径与外壳内径相匹配；空气导流板二为圆盘形状，上面设有多个导流板孔洞，空气导流板二的外径与空气导流板一内径相匹配，空气导流板一和空气导流板二高低错落布置。

所述上孔板和下孔板上分别设有相互对应的烟气孔洞一和烟气孔洞二，烟气孔洞一和烟气孔洞二分别与换热管的两端连接，下孔板的烟气孔洞二构成烟气入口。

所述上孔板为钢板制作，形状为圆形或方形，板面开设热空气出风孔洞和烟气孔洞一，上方为旋翼式排风风机，热空气出风孔洞呈圆形、椭圆形或条状结构，上孔板上的热空气出风孔洞和烟气孔洞一交错布置，烟气孔洞一构成烟气出口，热空气出风孔洞构成热空气出口。

所述换热管均匀密集地安装在换热室内，并呈垂直设置，换热管下端通过下孔板连通粒化塔或排气烟筒，换热管上端固定在上孔板上，通过旋翼式排风风机与混合气体排空管路形成一体。

所述外壳为钢制结构件，外壳横截面为圆筒形或方筒形。

所述进风口开设在外壳下部，呈圆形或方形结构，数量为多个，并沿外壳外侧侧壁周向均匀布置。

所述空气导流板一和空气导流板二为钢板制作，板上开设圆形导流板孔洞，直径略大于换热管，导流板与换热管垂直布置，部分换热管从导流板孔洞中穿过。