[实用新型]压铸模浇口套结构

说明书

本实用新型公开一种压铸模浇口套结构，该压铸模浇口套结构包括浇口套，该浇口套具有贯通其上下两端的浇口通孔，所述浇口套内壁开设有镶嵌槽，该镶嵌槽内镶嵌固有镶套，该镶套上端与浇口套上端齐平，且该镶套与浇口套内壁平顺衔接。本实用新型于浇口套内增设镶套，且该镶套用于与冲头配合使用，由于该镶套可更换，当该镶套损坏后，可直接拆出该镶套以更换新的镶套即可重复使用浇口套，避免损坏浇口套，使用起来极为方便，且成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

技术领域：

本实用新型涉及压铸技术领域，特指一种压铸模浇口套结构。

背景技术：

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。压铸模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

现有技术中的压铸模浇口套会因为省模方式不对、卡冲头、模具下坠、粗糙度不够高等原因，造成与冲头配合段经常损坏，需要经常重新制作模浇口套及更换模浇口套，使用起来不方便，且成本高。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压铸模浇口套结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该压铸模浇口套结构包括浇口套，该浇口套具有贯通其上下两端的浇口通孔，所述浇口套内壁开设有镶嵌槽，该镶嵌槽内镶嵌固有镶套，该镶套上端与浇口套上端齐平，且该镶套与浇口套内壁平顺衔接。

进一步而言，上述技术方案中，所述浇口通孔包括有直孔段和喇叭孔段，所述镶嵌槽设置于该直孔段内壁。

进一步而言，上述技术方案中，所述镶套内壁设置有氮化层。

进一步而言，上述技术方案中，所述浇口套上端具有用于与压铸机器连接的法兰套。

进一步而言，上述技术方案中，所述浇口套外围还设置有套环。

进一步而言，上述技术方案中，所述浇口套外围设置有环形槽，且该套环外围设置有与该环形槽对应的穿孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述镶套的厚度大于或等于10mm。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于浇口套内增设镶套，且该镶套用于与冲头配合使用，由于该镶套可更换，当该镶套损坏后，可直接拆出该镶套以更换新的镶套即可重复使用浇口套，避免损坏浇口套，使用起来极为方便，且成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-3所示，为一种压铸模浇口套结构，其包括浇口套1，该浇口套1具有贯通其上下两端的浇口通孔11，所述浇口套1内壁开设有镶嵌槽12，该镶嵌槽12内镶嵌固有镶套2，该镶套2上端与浇口套1上端齐平，且该镶套2与浇口套1内壁平顺衔接。本实用新型于浇口套1内增设镶套2，且该镶套2用于与冲头配合使用，由于该镶套2可更换，当该镶套2损坏后，可直接拆出该镶套2以更换新的镶套即可重复使用浇口套1，避免损坏浇口套，使用起来极为方便，且成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述浇口通孔11包括有直孔段和喇叭孔段，所述镶嵌槽12设置于该直孔段内壁，以致该镶套2装载在该镶嵌槽12中后，能够配合冲头使用。