[实用新型]一种开合模具循环装置

说明书

本实用新型公开了一种开合模具循环装置，包括驱动板和模具开合组件。所述模具开合组件通过合模气缸带动两块模具安装板沿左右方向滑动使得分别安装于两块模具本体进行合模或开模。所述模具开合组件的两端设有导向轮机构，所述模具开合组件通过所述导向轮机构沿所述循环导轨运动。所述驱动板通过驱动杆和驱动块带动所述模具开合组件沿循环导轨运动。所述循环导轨设有直线段，所述模具开合组件在该直线段内带动所述模具本体沿直线运动。本实用新型的开合模具循环装置结构紧凑，能够使得开合模具与挤出胚料沿同一方向运动，方便合模。本实用新型可应用于开合模制品生产中。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械领域，特别涉及一种开合模具循环装置。

背景技术

塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯等为原料，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，具有方便携带、不怕摔、耐酸耐碱特性、生产方便，利于回收等优点，在日常领域应用广泛。随着塑料制品工业的日益发展，塑料瓶产品的品质不断进步，对塑料瓶的制作机械的技术要求也越来越高。

塑料瓶胚料的挤出往往保持一个固定的速度和方向，而现有技术中的自动化吹瓶机，模具都是沿圆形轨道循环设置，沿圆形轨道循环设置的吹瓶开合模具很难与挤出模头对接，尤其是多料道的模头，模具与挤出胚料只有在很短时间保持方向一致，开合模具合模时经常因与挤出模头对接不理想而出现大量的溢边料，对生产造成很大影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种开合模具循环装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种开合模具循环装置，包括：

机架，

驱动板，所述驱动板呈圆盘状，所述驱动板的轴向沿左右方向设置，所述驱动板转动安装于所述机架；

模具开合组件，所述模具开合组件包括：

固定块，所述固定块有两个，两个所述固定块沿左右方向对齐；

导向杆，所述导向杆有两条，两条所述导向杆的轴向沿左右方向设置于两个所述固定块之间，两条所述导向杆的左右两端均相互平齐，所述固定块与所述导向杆固定连接；

合模气缸，所述合模气缸有两个，两个所述合模气缸沿左右方向设置于两个所述固定块之间，两个所述合模气缸沿左右方向相向设置，所述合模气缸的缸体与所述导向杆固定连接；

模具安装板，模具安装板有两块，两块所述模具安装板设于两个所述合模气缸之间，所述模具安装板与两条所述导向杆沿左右方向滑动连接，所述合模气缸的活塞杆与所述模具安装板固定连接；

模具本体，所述模具本体设有第一开合模板和第二开合模板，所述模具本体设有成型腔，所述成型腔由所述第一开合模板和第二开合模板围成，所述成型腔的长度方向与两条所述导向杆的连线方向相平行，所述第一开合模板和第二开合模板设于两块所述模具安装板之间并分别与两块所述模具安装板固定连接；

导向轮机构，所述导向轮机构有四个，四个所述导向轮机构分别设于两条导向杆的左右两端，所述导向轮机构设有安装座，所述安装座设有两个导向滚轮，两个所述导向滚轮轴向沿左右方向设置并绕轴向转动安装于所述安装座的一侧，所述安装座的另一侧的中部与所述导向杆的端部转动连接；