[实用新型]压瓦成型机自动跟踪剪切装置

说明书

本实用新型涉及压瓦成型机附属装置的技术领域，特别是涉及一种压瓦成型机自动跟踪剪切装置，工作稳定，避免剪切机构运行时抖动的现象，提高工作效率，降低能耗，包括机架、传动机构、剪切机构和电器机构，传动机构和剪切机构均与电器机构电性连接；传动机构包括两组导轨座和两组电机座，两组导轨座均安装于机架上，并在两组导轨座的内侧均安装有齿条和直线导轨，直线导轨上滑动设置有滑块，两组电机座分别安装于两组滑块上，并在两组电机座上均固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端设置有转轴，转轴的端部设置有齿轮，剪切机构包括剪切侧板、上切刀、底板、导柱、支撑板、传动轴、偏心轮、带动装置、减速电机、下切刀和滑套。

技术领域

本实用新型涉及压瓦成型机附属装置的技术领域，特别是涉及一种压瓦成型机自动跟踪剪切装置。

背景技术

众所周知，目前压瓦成型机自动跟踪剪切装置包括传动部分、剪切部分及液压电器部。目前压瓦成型机自动跟踪剪切装置，它的传动部分安装在剪切部分的下方，运行时容易发生抖动现象，工作不稳定。剪切时靠油缸往返来实现，完成一次剪切动作需要2秒钟，大大限制了压瓦成型机的工作效率，出料速度只能在20米/分钟左右；油缸在这个速度下运行会大大降低寿命；油泵工作必须有一个7.5千瓦泵站供给，能耗较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工作稳定，避免剪切机构运行时抖动的现象，提高工作效率，降低能耗的压瓦成型机自动跟踪剪切装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压瓦成型机自动跟踪剪切装置，包括机架、传动机构、剪切机构和电器机构，传动机构和剪切机构均与电器机构电性连接；所述传动机构包括两组导轨座和两组电机座，所述两组导轨座均安装于机架上，并在两组导轨座的内侧均安装有齿条和直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有滑块，所述两组电机座分别安装于两组滑块上，并在两组电机座上均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴穿过电机座，并在转轴的端部设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述剪切机构包括两组剪切侧板、上切刀、底板和两组导柱，所述两组剪切侧板分别与两组电机座固定连接，并在两组剪切侧板的顶端均设置有支撑板，两组所述支撑板的顶端均设置有轴承座，两组所述轴承座之间设置有传动轴，并在传动轴上设置有两组偏心轮，两组偏心轮的外侧活动设置有带动装置，两组所述带动装置的底端分别与上切刀顶端的左半区域和右半区域铰接，所述支撑板的顶端设置有对传动轴进行驱动的减速电机，所述底板的两端分别与两组剪切侧板的底部连接，并在底板的顶端设置有与上切刀配合的下切刀，所述两组导柱的顶端分别与两组支撑板的底端连接，两组导柱的底端分别与底板顶端的两侧固定连接，并在两组导柱的外侧均套设有滑套，所述上切刀的两侧分别与两组所述滑套固定连接。

优选的，每组所述导轨座上均设置有两组所述直线导轨，所述齿条位于两组所述直线导轨之间。

优选的，所述带动装置包括圆环和和连杆，所述圆环活动套设在偏心轮的外侧，所述连杆的顶端与圆环的底端固定连接，连杆的底端与上切刀的顶端铰接。

优选的，所述支撑板上设置有对连杆进行避让的开口，所述连杆的底端穿过开口。

优选的，所述伺服电机和减速电机均与电器机构电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了压瓦成型机自动跟踪剪切装置，具备以下有益效果：

1、该压瓦成型机自动跟踪剪切装置，通过两组伺服电机同步带动两组齿轮转动，通过齿轮与齿条的配合带动两组电机座以及剪切机构横向移动，传动机构安装在剪切机构的两侧腰部，保证了稳定性，通过直线导轨与滑块的配合保证剪切机构运行时的稳定性，避免剪切机构运行时抖动的现象；