[实用新型]一种内饰塑料件贴签防错装置

说明书

本实用新型公开了一种内饰塑料件贴签防错装置，其特征在于，包括设于输送带尾部上方的红外线感应器，红外线感应器与控制箱连接，控制箱连接出条码装置；每当红外线感应器感应到一个越过红外线感应器的产品时，出条码装置吐出一张条码。通过实用新型的一种内饰塑料件贴签防错装置，实现出一个产品，出一张条码。使用本实用新型的装置后，不会漏贴一件产品，取消了检验人员，避免出现漏贴的问题而被客户投诉。

技术领域

本实用新型涉及一种产品贴条码装置，尤其涉及一种内饰塑料件贴签防错装置，属于汽车零部件技术领域。

背景技术

目前，根据汽车(例如TESLA)塑料件的排产，把相应计划产量相等的数量的条码打印出来，放到注塑机旁边的工作台4上，如图1所示，等产品3从注塑机1中出来后放置在输送带2上，通过输送带2将产品3送到工作台4，在工作台4上对产品3进行修边，修好边后，在条形码卷纸5上取一张条码贴在产品3上。

但通过这种方式存在以下问题：由于现场工作台上的条码凌乱放置，导致贴在产品上的条码左右位置会贴反，甚至某些产品会漏贴条码，很难被贴码的员工及时发现，而该漏贴码的产品会直接发到汽车主机厂的流水线，当主机厂拿产品进行扫码装配，发现没贴条码，会导致停线，最终会被投诉，停线的工时则需要贴码员工所在公司赔钱(500人民币/分钟)，对公司造成负面的影响。如果在贴码工序后设置检验工序，通过检验人员对各个产品进行检验，是否漏贴，增加了人力，增加成本，降低了生产效率。如果在注塑机边上增加控制系统，因是非标，需要开发商写程序，所以该控制系统价格昂贵，需要上百万的费用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何避免在产品上漏贴条码。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种内饰塑料件贴签防错装置，其特征在于，包括设于输送带尾部上方的红外线感应器，红外线感应器与控制箱连接，控制箱连接出条码装置；每当红外线感应器感应到一个越过红外线感应器的产品时，出条码装置吐出一张条码。

优选地，所述的出条码装置的出口端设于工作台上方，使得从出条码装置吐出的条码掉在工作台上。

优选地，所述的输送带的尾部设有一个横跨输送带的支架，红外线感应器固定在支架上。

优选地，所述的控制箱为可编程逻辑控制器(即PLC)。

通过实用新型的一种内饰塑料件贴签防错装置，实现出一个产品，出一张条码。当有漏贴的情况时，工人能第一时间发现，及时纠正，将漏贴的产品控制在本工位之内。使用本实用新型的装置后，不会漏贴一件产品，取消了检验人员，减少了人力，提高生产效率，避免出现漏贴的问题而被客户投诉。本实用新型的装置所产生的费用在1000元以下，相比使用现有的控制系统，大大的减少了成本，且达到了同样的效果。

附图说明

图1为现有的贴条码操作流程图；

图2为使用本实用新型提供的一种内饰塑料件贴签防错装置的操作流程图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型提供了一种内饰塑料件贴签防错装置，用于汽车内饰塑料件(即产品3)上贴条码，如图2所示，其包括红外线感应器8，红外线感应器8与控制箱7连接，控制箱7连接出条码装置6；每当红外线感应器8感应到一个越过红外线感应器8的产品3时，出条码装置6吐出一张条码。

出条码装置6的出口端设于工作台4上方，使得从出条码装置6吐出的条码掉在工作台4上。输送带2的尾部设有一个横跨输送带2的支架9，红外线感应器8固定在支架9上。控制箱7为可编程逻辑控制器。出条码装置6由小塑料齿轮、轴、线路板等配件组装而成。