[实用新型]内齿圈检具

说明书

本实用新型公开了一种内齿圈检具，包括座板，座板上设有竖直向上延伸的立柱，所述立柱靠近顶端的位置设有向内延伸的支撑部件，该支撑部件的上端被构造成与齿槽相适应的定位结构，所述定位结构与座板的上表面平行，所述立柱的顶端安装有向内延伸的顶部盖板，该顶部盖板与所述定位结构之间形成装配空间，且顶部盖板上安装有竖直向下延伸的锁紧螺栓；所述座板的上表面安装有导向块，导向块的内侧具有与所述定位结构平行的导向平面。本实用新型的有益效果是：内齿圈检测过程中直接以内齿作为定位基准，检测结果不受定位偏差的影响，显著地提升了齿向平行度的测量精度。

技术领域

本实用新型属于齿轮检测技术领域，具体涉及一种内齿圈检具。

背景技术

在生产过程中，齿轮成型后需要对齿轮的各项参数进行检测，以确定生产是否达标。齿轮的参数检测中包括对齿向平行度的检测，即测量齿轮各齿之间的平行度。

由于内齿圈结构的特殊性，在现有技术中，检测内齿圈齿向平行度时，常常是以齿圈的端面作为定位基准，然后利用齿轮检测仪沿齿圈周向依次测量各齿的齿向精度，此种测量方式存在的技术问题是测量精度会受到定位偏差的影响，导致检测结果不够精准。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种内齿圈检具，以解决现有技术中内齿圈齿向精度检测不够精准的技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种内齿圈检具，其关键在于：包括座板，所述座板上设有竖直向上延伸的立柱，所述立柱靠近顶端的位置设有向内延伸的支撑部件，该支撑部件的上端被构造成与齿槽相适应的定位结构，所述定位结构与座板的上表面平行，所述立柱的顶端安装有向内延伸的顶部盖板，该顶部盖板与所述定位结构之间形成装配空间，且顶部盖板上安装有竖直向下延伸的锁紧螺栓；所述座板的上表面安装有导向块，导向块的内侧具有与所述定位结构平行的导向平面。

采用上述结构，检测内齿圈齿向平行度时，将齿圈的任意一个齿槽悬挂在支撑部件的定位结构上，然后向下拧紧锁紧螺栓，使齿圈固定在检具上，最后再利用万向百分表在座板上以导向平面为靠面进行移动，即可对内齿圈的各个内齿进行齿向平行度的检测。内齿的齿槽直接与定位结构接触，即检测过程中是以内齿作为定位基准，能够避免定位偏差对检测结果产生影响，可显著地提升齿向平行度的测量精度。

作为优选：所述座板上还配置有矩形结构的移动块。采用上述结构，可使用表座带磁力的万向百分表吸附在移动块上，然后移动块沿导向平面滑动即可完成检测，使操作更为容易。

作为优选：所述定位结构为圆柱杆，其以焊接方式固定设置在支撑部件的上端。采用上述结构，齿槽挂在支撑部件上后，圆柱杆能够保证定位结构与内齿之间是线接触，可提升定位精度。

作为优选：所述立柱上设有与支撑部件相适应的装配孔，支撑部件通过侧向螺栓锁附在装配孔内。采用上述结构，便于装配支撑部件。

作为优选：所述锁紧螺栓共计两组，并对称布置在支撑部件的两侧。采用上述结构，在固定内齿圈时，可使受力更对称，内齿圈的安装更可靠，有利于保证检测结果的准确性。

作为优选：所述立柱安装在座板的后端中部。采用上述结构，能够使检测操作空间最大，从而方便使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的内齿圈检具，结构简单，易于装配，内齿圈检测过程中直接以内齿作为定位基准，检测结果不受定位偏差的影响，显著地提升了齿向平行度的测量精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中立柱上端的分解结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图。