[实用新型]一种铸铝件低压模具

说明书

本实用新型公开了一种铸铝件低压模具，由外形模具、螺钉、耐高温高强磁铁、活块、铸件组成，所述的外形模具上开设由供螺钉穿过的孔，所述的螺钉穿过孔中，所述的螺钉底部固定连接有耐高温高强磁铁，所述的活块吸附在耐高温高强磁铁底端面上，所述的铸件内具有向内凹进的成型模腔，所述的活块进入到成型模腔中。本实用新型能够节省一套芯盒模具的使用，便于操作，提高效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种铸铝件低压模具。

背景技术

现有技术中，很多铸铝件模具工作是在高温状态下进行，需要至少一副外形模具、一副芯盒，外形模具形成铸件的外部轮廓，芯盒形成铸件的内腔，由于其内腔砂芯截面尺寸变化大，存在应力集中部位，砂芯的整体强度不能满足生产要求，在转运和合箱过程中易发生断裂，并且在合箱浇注后，在高温铁水的烘烤、冲击、渗透等热作用和物理作用下，砂芯有较大的变形甚至断裂倾向，并最终导致铸件出现尺寸不合、夹砂、气孔等缺陷。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种铸铝件低压模具，能够节省一套芯盒模具的使用，便于操作，提高效率，降低成本。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种铸铝件低压模具，其特征在于：由外形模具、螺钉、耐高温高强磁铁、活块、铸件组成，所述的外形模具上开设由供螺钉穿过的孔，所述的螺钉穿过孔中，所述的螺钉底部固定连接有耐高温高强磁铁，所述的活块吸附在耐高温高强磁铁底端面上，所述的铸件内具有向内凹进的成型模腔，所述的活块进入到成型模腔中。

本实用新型所述的活块与耐高温磁铁之间的磁性吸附力要小于活块与铸件之间的粘附力。

本实用新型具体工作原理是：螺钉的底部端面通过耐高温磁铁磁性吸附有活块，这样一来，当铸件件被压制成型、活块离开高温磁铁时，高温磁铁的底部端面与工铸件表面之间不会产生材料粘连，但由于活块与耐高温磁铁之间的磁性吸附力要小于上活块与铸件之间的粘附力，螺钉并不随活块一起向下移动而是继续留在外形模具上，所以活块的移离不会对工件表面造成损伤，从而更好保证工件质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型替代了原先采用砂芯芯盒的缺陷，解决了铸件出现尺寸不合、夹砂、气孔缺陷的问题，便于操作，提高效率，降低成本。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为铸铝件低压模具的结构示意图。

图2为铸铝件低压模具的局部结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种铸铝件低压模具，其特征在于：由外形模具1、螺钉2、耐高温高强磁铁3、活块4、铸件5组成，所述的外形模具1上开设由供螺钉2穿过的孔，所述的螺钉2穿过孔中，所述的螺钉2底部固定连接有耐高温高强磁铁3，所述的活块4吸附在耐高温高强磁铁2底端面上，所述的铸件5内具有向内凹进的成型模腔，所述的活块4进入到成型模腔中。

本实用新型所述的活块4与耐高温磁铁3之间的磁性吸附力要小于活块4与铸件5之间的粘附力。

本实用新型具体工作原理是：螺钉的底部端面通过耐高温磁铁磁性吸附有活块，这样一来，当铸件件被压制成型、活块离开高温磁铁时，高温磁铁的底部端面与工铸件表面之间不会产生材料粘连，但由于活块与耐高温磁铁之间的磁性吸附力要小于上活块与铸件之间的粘附力，螺钉并不随活块一起向下移动而是继续留在外形模具上，所以活块的移离不会对工件表面造成损伤，从而更好保证工件质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型替代了原先采用砂芯芯盒的缺陷，解决了铸件出现尺寸不合、夹砂、气孔缺陷的问题，便于操作，提高效率，降低成本。