[实用新型]一种自动剥线机

说明书

本实用新型提供一种自动剥线机，涉及剥线机技术领域，包括支撑架和机体，所述机体设置有进线端口和出线端口，所述进线端口内沿横向设置有多根进线管，进线管的外端可拆卸连接有刮环，刮环的外表面设置有齿轮，所述进线端口的下方设置有分线板，分线板上对应多根进线管设置有分线槽，所述进线端口的上方设置有传送带，所述传送带的外表面设置有齿条。本实用新型用于解决现有技术中剥线机在使用过程中，线缆易在剥线机口处结成一团，并且，线缆表面的杂物会随着线缆送入剥线机，使剥线机内部发生磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，特别是涉及一种自动剥线机。

背景技术

线缆在生活中有着很重要的作用，线缆可以传输信号，但是线缆会由于环境的破坏以及自身老化等都会出现断裂现象，此时会更换断裂的线缆，而线缆内部通常为铜丝等一些可回收的材料，所以这些废旧线缆的线芯通常会被剥离出来回收，通常需要利用剥线机将线缆表皮切开，进而方便将线缆表皮和线芯分离。

现有技术中的剥线机如图1所示，支撑架和机体，所述机体设置有进线端口和出线端口，机体内设置有送线轴、剥刀轴和电机，送线轴将进线端口和出线端口连通，将送线轴表面开设有若干用于送线的凹槽，剥刀轴表面具有剥刀片，剥刀片对准送线轴上的凹槽。

现有技术中的剥线机不具备梳理线缆的功能，线缆过多时会堆积起来打结，线缆易在剥线机口处形成一团后，已经不易理顺，在拉扯的过程中容易损坏剥线机；同时，一些废旧的线缆表面会粘结一些杂物，线缆送入剥线机时，线缆表面的杂物会随着线缆进入到剥线机内部，由于机械运动需要一定的润滑程度进而降低机械的磨损程度，当杂物进入剥线机内部会降低其内部的润滑程度，进而使剥线机内部较容易磨损，而且较大的杂物卡在剥刀轴与送线轴之间时会使剥刀片与其发生碰撞，长期的这种碰撞会使剥刀片出现缺口。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动剥线机，用于解决现有技术中剥线机在使用过程中，线缆易在剥线机口处结成一团，并且，线缆表面的杂物会随着线缆送入剥线机，使剥线机内部发生磨损的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种包括支撑架和机体，所述机体设置有进线端口和出线端口，所述进线端口内沿横向设置有多根进线管，进线管的外端可拆卸连接有刮环，刮环的外表面设置有齿轮，所述进线端口的下方设置有分线板，分线板上对应多根进线管设置有分线槽，所述进线端口的上方设置有传送带，所述传送带的外表面设置有齿条。

于本实用新型的一实施例中，所述多根进线管包含有多种型号，进线管的端部活动设置有转动环，转动环的边缘部设置有插槽。

于本实用新型的一实施例中，所述刮环设置有与进线管对应的多种型号，刮环的端部设置有插条，刮环的内壁设置有毛刷。

于本实用新型的一实施例中，所述传送带位于刮环的正上方，与刮环的外表面啮合。

于本实用新型的一实施例中，所述传送带的两端设置有主动轮和从动轮，分线板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链条与主动轴连接。

如上所述，本实用新型的自动剥线机，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，进线管的端部可拆卸连接有刮环，刮环用于清理待进入进线管的线缆上的杂质，刮环的上方设置有传送带，传送带与刮环啮合，传送带在传送时，带动刮环发生转动，转动过程中有助于刮环内壁的毛刷清洁线缆。

2、本实用新型中，进线管的下方设置有分线板，分线板上设置有分线槽，线缆从分线槽处向上拉伸放入进线管内，分线槽可对线缆进行简单整理，避免在进线管端口处出现打结。

附图说明

图1显示为现有技术中的剥线机的结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的剥线机的结构示意图。