[实用新型]一种船用增压器涡轮盘精密铸造三联叶片蜡模模具有效
申请号: | 202021264889.1 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN212652637U | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 孙云安 | 申请(专利权)人: | 无锡范尼韦尔工程有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
代理公司: | 南京华恒专利代理事务所(普通合伙) 32335 | 代理人: | 裴素艳 |
地址: | 214028 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增压 涡轮 精密 铸造 三联 叶片 模具 | ||
本实用新型公开了一种船用增压器涡轮盘精密铸造三联叶片蜡模模具,下模上滑动连接有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块,第一活块、第六活块、第五活块和第四活块分别对应固定连接在第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上,且第一活块、第六活块、第五活块和第四活块相互拼接并形成一个外轮廓为矩形状的成型体,在所述成型体的中间位置处设有用于插接第二活块和第三活块的槽腔,六个活块相互拼接后之间形成有用于铸造所述三联叶片的模腔。本实用新型将2副模具变成1副模具,蜡模压制效率提高,蜡模拼接后焊缝修刮的工作量大大降低,提高了工作效率、减轻了劳动强度,降低了生产成本。
技术领域:
本实用新型涉及一种船用增压器涡轮盘精密铸造三联叶片蜡模模具。
背景技术:
现有的船用增压器涡轮盘有很多种类型,有部分类型的涡轮盘上有2种不同叶型的叶片(简称A、B叶片),并且其中A叶片是有规律的间隔1个B叶片分布(“ABA”分布),传统的涡轮盘蜡模制造工艺往往是制造2副不同的叶片模具来分别压制出A、B叶片蜡模,分别压制N次后,再把这2种叶片蜡模拼接在一起而形整体的涡轮盘蜡模。这种蜡模制造工艺,需要制造2副叶片模具,压蜡效率低,叶片与叶片之间的一致性差,并且蜡模拼接后的焊缝修刮工作量大,这就是本申请所要解决的技术问题。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种船用增压器涡轮盘精密铸造三联叶片蜡模模具。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种船用增压器涡轮盘精密铸造三联叶片蜡模模具,所述三联叶片包括一体成型的两个叶片A和一个叶片B,两个叶片A置于叶片B的两侧,用于铸造所述三联叶片的模具包括第一活块、第二活块、第三活块、第四活块、第五活块、第六活块、上模和下模,所述下模上滑动连接有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块,第一活块、第六活块、第五活块和第四活块分别对应固定连接在第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上,且第一活块、第六活块、第五活块和第四活块相互拼接并形成一个外轮廓为矩形状的成型体,在所述成型体的中间位置处设有用于插接第二活块和第三活块的槽腔,六个活块相互拼接后之间形成有用于铸造所述三联叶片的模腔。
进一步地,所述下模上设有两个直线滑槽和两个圆弧滑槽,第一滑块和第二滑块分别滑动连接在两个直线滑槽内,第三滑块和第四滑块分别滑动连接在两个圆弧滑槽内。
进一步地,所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上均设有拨杆。
进一步地,所述上模上设有限位室,所述矩形状的成型体置于限位室内。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型将2副模具变成1副模具,蜡模压制效率提高,蜡模拼接后焊缝修刮的工作量大大降低,提高了工作效率、减轻了劳动强度,降低了生产成本。
附图说明:
图1为本实用新型结构图。
图2、图3和图4为本实用新型中揭开上模上的结构图。
图5为成型后的三联叶片在下模上的结构图。
图6为成型后三联叶片的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图6,本实用新型一种船用增压器涡轮盘精密铸造三联叶片蜡模模具,所述的三联叶片包括一体成型的两个叶片A和一个叶片B,两个叶片A置于叶片B的两侧。
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