[实用新型]一种萘尾气冷却回收利用装置

说明书

本实用新型涉及尾气回收设备技术领域，尤其是一种萘尾气冷却回收利用装置，它包括回收罐和冷凝罐，所述回收罐的顶面右端固定安装有抽风机，所述抽风机的出气端连接有输出管道，所述输出管道的另一端连接有冷凝管，所述冷凝管正视呈螺旋状，所述冷凝管的外侧螺旋焊接有冷却管，所述冷凝罐的左右侧面中部内壁均固定安装有制冷风机，本实用新型通过设有回收罐和冷凝罐，冷凝罐的内部设置有螺旋状的冷凝管，且冷却管螺旋焊接在冷凝管的外侧，气体进入冷凝管后，冷却管可以增大与冷凝管的接触面积，进而有效提高气体冷却的均匀度，同时，通过设有双制冷风机，能够进一步加强冷却强度，进而增强萘尾气的冷凝效果，有效提高了回收率，增加收益。

技术领域

本实用新型涉及尾气回收设备技术领域，尤其是一种萘尾气冷却回收利用装置。

背景技术

液体萘一直用拱顶罐储存，在储存过程中，萘蒸汽从罐顶通气孔析出，飘洒到储罐周围，这种开放式的储罐结构，萘挥发后直接排出储罐，造成“挥发吸热——排出储罐”的循环结果，从而导致热能损耗，同时造成物料损失和萘蒸汽的额外消耗；另外，萘晶体刺激性气味较大并有毒，飘落在储罐周围对操作人员的身体健康带来较大的危害，对大气环境也带来严重污染，对从事液态萘罐中转业务的企业带来较大的经济损失。市场上，萘的价格还是比较昂贵，如果将漂浮在空气中的萘进行回收利用，以每次回收萘的量为2吨来计算，若一个月回收一次，一年则总共回收萘24吨，按照市价一万元一吨的价格，则可以挽回24万元的经济损失，可见经济效益是十分显著的。

目前，比较常用的尾气回收方法为冷凝法，通过利用冷却的方法将萘尾气转变为液体，进而将其继续储存起来，然而，现有技术中，由于萘尾气的量较大，回收时一般先将其储入大型的冷凝罐中，再通过外部的冷却作用下，使得罐内的萘尾气得以冷却成液体，进而流入储存罐中储存，但是，该做法的冷凝效果不佳，主要因为冷凝罐的体积较大，冷却效果不均匀(常导致罐体内部的气体无法冷却)，为此，我们提出一种萘尾气冷却回收利用装置，以解决现有技术的不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种萘尾气冷却回收利用装置，该装置通过改进后，能够有效提高气体冷却的均匀度以及冷却强度，进而增强萘尾气的冷凝效果，提高回收率，增加收益。

本实用新型的技术方案为：

一种萘尾气冷却回收利用装置，其特征在于：它包括回收罐和冷凝罐，所述回收罐的右方设置有冷凝罐，所述回收罐的左侧面底部固定安装有进气管，所述回收罐的顶面右端固定安装有抽风机，所述抽风机的进气端连通回收罐并与回收罐固定，所述抽风机的出气端连接有输出管道，所述输出管道的另一端与冷凝罐连接并连通，所述输出管道的另一端连接有冷凝管，所述冷凝管正视呈螺旋状，所述冷凝管的底部出液端焊接有出液管，所述冷凝罐的内底面左侧设置有储存罐，所述储存罐的顶部正对出液管，所述冷凝管的外侧螺旋焊接有冷却管，所述冷凝罐的左右侧面中部内壁均固定安装有制冷风机。

进一步的，所述冷凝罐的顶面左端固定安装有放空管，所述放空管和进气管上均安装有阀门。通过设有阀门，能够有效对回收罐和冷凝罐内部的气体进行控制。

进一步的，所述冷凝管通过支架与冷凝罐固接。通过设有支架，能够有效固定冷凝管。

进一步的，所述冷凝罐的正面通过合页铰接有门扇，所述门扇与冷凝罐之间安装有密封条。通过设有门扇，便于工作人员进入冷凝罐中，通过设有密封条，避免冷气透过门扇渗出。

进一步的，所述冷凝罐的内底面右侧设置有冷却池，所述冷却池内部注入有冷却水，所述冷却池的内部安装有循环泵，所述循环泵的出水端通过第一连接水管与冷却管的顶部连接，所述冷却管的底部出水端通过第二连接水管与冷却池连接。