[实用新型]一种大型罐体外壁抛光设备

说明书

本实用新型提供一种大型罐体外壁抛光设备，涉及罐面抛光技术领域，解决了现有的人们在对圆筒体工件进行抛光时都是采用人工手动抛光，工作效率低，且抛光后效果并不十分理想，没有大面积覆盖式抛光的装置问题。一种大型罐体外壁抛光设备，包括架体机构、夹紧机构、牵引装置、抛光装置，所述架体机构底部与固定机构滑动连接；所述夹紧机构滑动连接在架体机构顶部位置；所述罐体机构位于架体机构中间位置。打磨的时候，首先将抛光罐底端面与夹板顶端面相贴合，且通过调节夹将抛光罐夹紧，启动第一电机，使得调节夹进行转动，调节夹转动将会带动抛光罐与固定机构的整体进行转动，这时启动第二电机进行同向的转动。

技术领域

本实用新型属于罐面抛光技术领域，更具体地说，特别涉及一种大型罐体外壁抛光设备。

背景技术

罐体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定，圆柱形筒体即圆筒和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。

随着社会的进步发展，人们生活水平的提高，对所需产品的要求越来越高，特别是对金属等产品的外观要求更高，既要有视觉效果，又要有良好的手感效果，所以给金属等产品的表面处理带来了广阔的市场前景，原来人们在对圆筒体工件进行抛光时都是采用人工手动抛光，工作效率低，且抛光后效果并不十分理想，没有大面积覆盖式抛光的装置。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大型罐体外壁抛光设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大型罐体外壁抛光设备，以解决现有的人们在对圆筒体工件进行抛光时都是采用人工手动抛光，工作效率低，且抛光后效果并不十分理想，没有大面积覆盖式抛光的装置问题。

本实用新型大型罐体外壁抛光设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种大型罐体外壁抛光设备，包括架体机构、夹紧机构、罐体机构、牵引装置、抛光装置，所述架体机构底部与固定机构滑动连接；所述夹紧机构滑动连接在架体机构顶部位置；所述罐体机构位于架体机构中间位置，且罐体机构底部与固定机构顶部相贴合，通过夹紧机构将罐体机构夹紧；所述罐体机构包括有抛光罐、罐槽，抛光罐顶端面开设有罐槽，所述罐体机构安装状态下，抛光罐底端面与夹板顶端面相贴合，且通过调节夹将抛光罐夹紧；所述牵引装置底部固定连接在架体机构下方位置；所述抛光装置通过牵引装置转动连接在安装架内。

进一步的，所述架体机构包括有支撑架、安装架、延伸架、齿轮、环形托板、轴承，支撑架右端设有安装架，安装架为方形框架，且顶部与底部中心位置开设有通孔，支撑架左端与延伸架右端面底部固定连接，延伸架右端面顶部位置均设有限位支架，齿轮转动连接在延伸架限位支架内，齿轮前端设有把手，支撑架底部与环形托板通过三根圆柱固定连接，环形托板顶部中心位置与轴承底端面固定连接。

进一步的，所述固定机构包括有夹板、延伸柱、挡块，夹板底端面中心位置与延伸柱顶端面中心位置固定连接，延伸柱底端面中心位置与挡块顶端面中心位置固定连接，所述固定机构安装状态下，延伸柱转动连接在轴承内。

进一步的，所述夹紧机构包括有调节夹、第一电机、齿条，调节夹顶端中心位置固定连接在第一电机底部的转轴上，第一电机左端与齿条右端面下方固定连接，齿条顶端设有圆柱形挡板，所述夹紧机构安装状态下，齿条与齿轮相啮合，调节夹位于夹板正上方位置。

进一步的，所述牵引装置包括有第二电机、电机转轴，第二电机顶部与电机转轴底部转动连接，所述牵引装置安装状态下，第二电机底端面固定连接在环形托板顶端面，且电机转轴位于安装架中间位置正下方。

进一步的，所述抛光装置包括有砂面辊，砂面辊表面附有砂状颗粒，顶部与底部对称设有连接柱，所述抛光装置安装状态下，砂面辊两端的连接柱位于安装架内转动连接，且砂面辊底部的连接柱与电机转轴顶部固定连接。